页岩是由粘土在地壳运动中挤压而形成的岩石。由于它层理分明、易剥离而称为页岩。页岩一般为褐色、***或黑色，硬度不高，易破碎，容易加工成理想的制砖原料。页岩以其对硅、钙、碳的含量不同而分为硅质页岩、钙质页岩和碳质页岩。其中以硅质页岩变形小、吸湿性小、砖不易风化和产品质量易保证等优点更适于生产页岩砖使用。页岩与粘土有着相似的化学成分，硅、钙、铝、铁化合物占总成分80%以上。主要品种有实心砖和多孔砖。

在生产实际中要解决的主要技术问题是：

（1）根据页岩的化学成分确定是否可以直接作为烧制原料。

（2）根据页岩原料的塑性指数确定砖机工作压力和成型水份。

砖在我们的生活中无处不在。无论是雄伟的万里长城，金碧辉煌的紫禁城，还是现代化的高楼大厦，砖始终都是它们主要的建筑材料之一。

砖的起源

在中国，砖大约起源于春秋战国时期。现代的考古发现在春秋战国时期的建筑遗址中可以找到各种各样的砖块，比如方砖，条形砖以及栏杆砖等。当时砖主要用作于建造房子，不过在那种年代砖还是一种品，只有达官才住得起砖建造的房子。另外春秋战国时期砖还被艺术家们当作是雕刻的材料，考古学家已经从春秋战国时期的遗址中出土了大量刻有文字，飞禽走兽等图形的砖。

生产烧结砖时对页岩原料化学性能的要求

   生产页岩烧结砖时，要求制砖原料中Si02的含量为55% ~70%，Al2 03的含量为10%一20%，Fe2 03的含量为2% ~10%，Ca0含量<15%，MgO含量<3%，S03含量越小越好，K+、Na+等低熔点含量要适量。特别应该注意的是当页岩中石灰质矿物的粒度小于0.5 mm时，其含量可以达到20%左右，而当石灰质矿物的粒度大于0.5 mm时，其含量应小于2%。用页岩原料生产烧结砖时，如果主要成分在制砖要求含量的范围以内，则会使生产较顺利的进行，如果某种成分超出了原料的要求范围，就要对烧成过程进行相应的调整。

   如原料中大颗粒Si02含量多时，一方面将增加制品的耐火度，提高制品的烧成温度，干燥收缩小、干燥敏***低起到瘠化剂的作用。另一方面，由于Si02在烧成过程中要进行晶型转换，使其体积发生变化，如果控制不好，会造成制品缺陷，降低制品的力学强度，特别是抗折强度。可是小颗粒的Si02易于熔融，使制品结构均匀、密实，当原料中Si02含量大于75 %时，列制品的烧成过程是不利的。如果含量超过80%，烧成后制品的体积不但不收缩，反而发生膨胀，使抗折强度大大降低。与此相反，当原料中Si02含量小于50%时，则制品抗冻性能很差。