页岩砖和红砖的区别是什么？

众所周知，在传统的自建房中红砖是的材料之一。跟着年代的进展，市面上已经呈现了许多不同品种的砖了，比方轻质砖、页岩砖等等。那么，页岩砖和红砖的区别是什么呢？红砖要如何选择呢？

页岩砖和红砖的施工方法相同，不需要添加任何工具或者其他设备，可是页岩砖具有保温、强度高、隔音、隔热等长处，所以成功的代替了传统的红砖。

页岩烧结清水墙面砖的特点：

提高施工效率：清水砖夹心墙的外叶墙砌筑、保温、装饰一次完成。无须保护层结构，与外保温相比，具有施工工序少，取消了外墙抹灰工序，施工过程简单，避免反复搭拆脚手架或架设吊篮，施工质量可控性高，施工人员人身安全性高等特点。由于墙体与装饰同步完成，减少装修所需要工时，大大提高施工效率。

低碳建筑、节能减排：清水砖克服了目前外墙饰面层开裂、脱落等质量通病。在大气环境下永，且随风吹日晒，其色彩更显古朴。无需每隔几年就要粉刷墙体的劳民伤财之事，做到节约资源、低碳生活。

生产烧结砖时对页岩原料化学性能的要求

   生产页岩烧结砖时，要求制砖原料中Si02的含量为55% ~70%，Al2 03的含量为10%一20%，Fe2 03的含量为2% ~10%，Ca0含量<15%，MgO含量<3%，S03含量越小越好，K+、Na+等低熔点含量要适量。特别应该注意的是当页岩中石灰质矿物的粒度小于0.5 mm时，其含量可以达到20%左右，而当石灰质矿物的粒度大于0.5 mm时，其含量应小于2%。用页岩原料生产烧结砖时，如果主要成分在制砖要求含量的范围以内，则会使生产较顺利的进行，如果某种成分超出了原料的要求范围，就要对烧成过程进行相应的调整。

   如原料中大颗粒Si02含量多时，一方面将增加制品的耐火度，提高制品的烧成温度，干燥收缩小、干燥敏***低起到瘠化剂的作用。另一方面，由于Si02在烧成过程中要进行晶型转换，使其体积发生变化，如果控制不好，会造成制品缺陷，降低制品的力学强度，特别是抗折强度。可是小颗粒的Si02易于熔融，使制品结构均匀、密实，当原料中Si02含量大于75 %时，列制品的烧成过程是不利的。如果含量超过80%，烧成后制品的体积不但不收缩，反而发生膨胀，使抗折强度大大降低。与此相反，当原料中Si02含量小于50%时，则制品抗冻性能很差。

哪些页岩可以生产烧结砖？

   到底什么样的页岩可以生产烧结砖？从上面的分析可以看出，只有符合物理和化学两种性能要求的原料，才能生产出合格的烧结砖。

   当页岩的物理性能符合塑性指数为7%~15%，干燥线收缩在3%~8%，烧成线收缩的变化范围为2%~5%，干燥敏***系数要求的范围是0%~1.5%，烧成温度范围的要求>50℃，普氏硬度系数小于4，就能满足生产时对其物理性能的要求。

   当页岩的化学性能符合Si02的含量为55%—70%，Al2 03的含量为10% ~20%，Fe2 03的含量为2%~10%，CaO含量<15%，MgO含量<3%，S03含量越小越好，K+、Na+等低熔点含量要适量时，就能满足生产时对其化学性能的要求。