烧结页岩砖在我国已有成熟的技术,主要品种有实心砖和多孔砖。在生产实际中要解决的主要技术问题是:
(1)根据页岩的化学成分确定是否可以直接作为烧制原料。
(2)根据页岩原料的塑性指数确定砖机工作压力和成型水份。
页岩砖的建厂过程中一般都要进行页岩取样化验,有的还要作烧制的试验。
烧结页岩砖的性能
烧结页岩砖与粘土砖、煤矸石砖、粉煤灰砖执行同样的。实心砖执行GB5101—98烧结普通砖标准,多孔砖执行GB13544—92烧结多孔砖标准。
(1)强度级别
标准要求的强度等级为mu30、mu25、mu20、mu15、mu10。
(2)抗风化性能
(3)热工性能
烧结页岩砖导热系数0.81w/m.k。明显优于砌块并稍优于粘土砖(0.814w/m.k)。
页岩烧结清水墙面砖的特点:
1、削除火灾:清水砖经过1050℃高温焙烧而成,自身不再燃烧。它将烧的保温材料夹在内外叶墙之间,能确保不被点燃,阻止火灾的蔓延、扩大。建筑物使用寿命期间,明火不能落入墙内部的保温材料上,消除了保温材料的火灾隐患。
2、保温与建筑物同寿命:清水砖属于炻质陶砖,采用外燃烧结方式。晶体转化是在已经固化的外壳内进,气体外泻,既保证了砖制品内部结构不被***,又大提高了制品的保温性能和隔音性能。夹心墙结构热工性能好,保温材料的选择范围更为宽广,避免使用A1级、B1级等高造价的保温材料。清水砖将耐侯性差的保温材料保护在其内部,能因破损、潮湿等造成保温功能降低等问题,真正的延长保温材料使用寿命,做到保温与建筑同寿命。
生产烧结砖时对页岩原料物理性能的要求:
生产页岩烧结砖时,对页岩的物理性能的要求是:页岩的普氏硬度系数小于4,粉碎后粒度小于2mm塑性指数为7% ~15%,干燥线收缩在3%~8%,烧成线收缩的变化范围为2%~5%,干燥敏***系数要求的范围是0%~1.5%,烧成温度范围的要求>50℃。原料颗粒级配符合原料成型后颗粒紧密堆积原理。
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