假如待砖坯烧透后，往窑中不断淋水，此时，由于窑内温度很高，水很快变成水蒸汽，将会阻止空气的流通，使窑内形成一个缺氧的环境，砖中的三氧化二铁便被还原成氧化亚铁，并存在于砖中。由于氧化亚铁是青***的，因此砖就会呈青***。各个地方各企业出产红砖的工艺流程迥然不同，一般都要经过以下的工序：

红砖厂家工艺流程图如下：

质料开采 → 露天堆放风化（料库贮存雨天备用）→ 内燃粉煤渣 → 配煤机 → 破碎机 → 滚筒筛筛分 → 陈化仓陈化 → 高速细碎对辊机 → 搅拌机（加水）→ 真空挤出机 → 切条机切条 → 切坯机 → 全自动液压码砖机码窑（或人工码砖）→ 干燥烧成 → 制品出窑码垛

如何鉴别红砖质量的好坏？

质量好的红砖和较次的红砖主要在砖的重量、颜色和声音等三方面存在区别，鉴别时可以从这方面去加以区分：

一、重量—质量好的红砖：重量较轻，材质质地均匀。

质量次的红砖：材质质地不够均匀，重量偏重。

二、颜色—质量好的红砖：砖的颜色为淡红色，白灰残渣少。

质量次的红砖：颜色偏重或偏淡，白灰残渣较多。

三、声音—质量好的红砖：两块砖相碰，可以发出清脆的金属声。

质量次的红砖：两块砖相碰声音混浊、沉闷。

如何提高实心烧结砖的强度是每一个实心烧结砖厂家颇为关心的问题，从现在烧结砖的生产技术来讲，提高烧结砖的强度可以从以下的几个方面着手：

   1.提高实心烧结砖砖机的成型压力

   实心烧结砖砖机成型压力的提高，使实心烧结砖的密度提高。只有提高砖坯的密度，才能烧出高强度的烧结砖。实践证明，成型压力（2.2到2.3之间）MPa的砖坯，烧出砖抗压强度一般为（13.9到15之间）MPa，而成型压力达到3MPa的砖坯，烧出转的抗压强度很容易达到20MPa。

   2.适当提高实心烧结砖的温度

   同样的原料、同样的砖机生产出来的实心烧结砖砖坯，焙烧温度不同，实心烧结砖的强度也不一样。试验结果表明，实心烧结砖的抗压强度，随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。

   3.适当延长实心烧结砖的保温时间

   同样的升温、降温速度，实心烧结砖的烧结温度都为900℃，实心烧结砖保温时间不同，则实心烧结砖的抗压强度也不一样。实心烧结砖具有适宜的保温时间，对提高实心烧结砖抗压强度和质量是有益的。

   4.推荐实心烧结砖采用低温长烧

   现在实心烧结砖普遍掺有内燃，且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。实践证明，内燃转采用“高温短烧”的烧成方法，虽然能提高产量，但对实心烧结砖的产品质量是有一定影响，产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等不良现象，抗压强度也有所降低。更为重要的是增加了煤耗，浪费了能源，对保护生态环境不利。因此，应提倡采用“低温长烧”的方法。