在建造农村自建房时，砖块的应用大凡不行少的，但市道上的砖块种类有许多，每种砖块之间均有着必然的差异，那页岩砖与红土砖的差别是什么呢？

页岩砖与红土砖的差别是什么？

1、制作工艺页岩砖是行使页岩和煤矸石为原料进行高温烧制的砖块，种类有烧结页岩多孔砖、页岩空腹砖、页岩砖、高保温模数砖、清水墙砖等种别。红土砖也即是平时常说的红砖，因此黏土、页岩和煤矸石等为原料，经摧毁、混合捏练后以人工或机器压抑成型，经干涸后在900摄氏左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型设备砖块。

2、机能（1）页岩砖具有强度高、保温、隔热、隔音等***，页岩砖非常大的上风即是与古代的黏土砖施工技巧完全同样，毋庸附加任何特殊、施工办法、对象，是古代黏土实心砖的非常佳替代品。由于页岩与黏土本身机能的差异，***尺度就要求页岩砖抗风化机能优于黏土砖。（2）由于页岩本身塑性指数优于黏土，虽然***尺度对烧结砖的尺寸偏差要求是相像的，但在实际生产中页岩砖的尺寸偏差遍及小于黏土砖。页岩砖可以行使荒山进行生产，不消耗有效资源，环保性相对要比红砖好。页岩砖在泛霜、石灰爆裂、外观品质等方面也优于黏土砖。热工机能方面与黏土砖基本相当而稍有进步。

多孔页岩砖有什么优点？

传统的建筑用砖都是采用实心砖，但是后来却出现的一种叫页岩多孔砖，其特点是中心不再是实心，而是采用多孔的形式出现，建筑效果却不差于实体砖。

1、节能、省料，降低能源消耗。孔洞率为24%的多孔砖比同体积的实心砖节约用煤量25%，节约页岩量24%，生产成本较低。

2、强度高，1性能好。页岩多孔砖强度可达MU20以上，发达***页岩实心砖强度高达MU50。

3、 减少结构自重，降低基础处理费用。普通实心砖密度为1900kg/m3，多孔砖为1400kg/m3，自重减小17%左右，有利于结构抗震和地基处理。

4、施工速度快，，质量易保证。多孔砖体积通常比实心砖大1.5~1.7倍，而且页岩多孔砖外观尺寸偏差小，弯曲、损坏、缺棱、掉角现象明显低于粘土砖。

5、保温、隔热性能较高。节能型页岩多孔砖导热系数小于0.44W/(m?k)，240墙的热绝缘系数达0.544m?K/W，因此多孔砖墙热工性能明显优于实心砖墙体，在北方地区采用页岩多孔砖，可以减小墙体厚度，增大使用面积，冬季节约用煤，南方夏季可以保持室内外温差小于5℃。

6、运输量小、费用低。多孔砖比实心砖节约运输工时28%，节约运输费用15%，节约砌筑砂浆用量20%。

生产烧结砖时对页岩原料化学性能的要求

   生产页岩烧结砖时，要求制砖原料中Si02的含量为55% ~70%，Al2 03的含量为10%一20%，Fe2 03的含量为2% ~10%，Ca0含量<15%，MgO含量<3%，S03含量越小越好，K+、Na+等低熔点含量要适量。特别应该注意的是当页岩中石灰质矿物的粒度小于0.5 mm时，其含量可以达到20%左右，而当石灰质矿物的粒度大于0.5 mm时，其含量应小于2%。用页岩原料生产烧结砖时，如果主要成分在制砖要求含量的范围以内，则会使生产较顺利的进行，如果某种成分超出了原料的要求范围，就要对烧成过程进行相应的调整。

   如原料中大颗粒Si02含量多时，一方面将增加制品的耐火度，提高制品的烧成温度，干燥收缩小、干燥敏***低起到瘠化剂的作用。另一方面，由于Si02在烧成过程中要进行晶型转换，使其体积发生变化，如果控制不好，会造成制品缺陷，降低制品的力学强度，特别是抗折强度。可是小颗粒的Si02易于熔融，使制品结构均匀、密实，当原料中Si02含量大于75 %时，列制品的烧成过程是不利的。如果含量超过80%，烧成后制品的体积不但不收缩，反而发生膨胀，使抗折强度大大降低。与此相反，当原料中Si02含量小于50%时，则制品抗冻性能很差。