烧过多孔砖也烧过实心砖的朋友了解,多孔砖在焙烧和枯燥过程中有别于实心砖。
①在相同条件下多孔砖它的火行速度要高于实心砖。这是什么原因形成的呢?
究其原因是因为砖体构造不同所致,决定火行速度的窑段在预热带,实心砖坯在预热带接触到烟气温度后,加热由砖坯的表面向内部逐渐延伸,这个过程需求必定的时间。多孔砖在预热带的加热速度由砖坯的表面传递到内部相对较快,烟热气流顺着砖坯的空泛穿越而过,砖坯的内外在短时间温度几乎共同,预热速度和预热程度显着优于实心砖,火行速度天然快了。
②焙烧多孔砖长期蹲火烧煤量为什么巨增呢 ?
这是因为蹲火开端后窑内进车频率放缓,但是多孔砖的预热速度只是随着风压降低而稍微下降了点,也就是说火行速度还拥有必定的气势,预热带的内燃被大量的引燃 ,移动到焙烧带时分旺火现已过去了。在加上保温带因为少了快速的进车频率,每辆窑车上的多孔砖分量小于实心砖许多,意味着实践保温物质有限,所以温度下降起伏显着,低温的保温带会向焙烧带传递,焙烧带温度相应的下降,窑师傅为了让窑温正常只好多加入外燃煤了。
③容易塌坯,许多窑师傅有同感,在相同的枯燥条件下实心标砖不容易塌坯,进了多孔砖后枯燥窑里就呈现了塌坯现象?
这是因为枯燥窑里温度或许湿度调控的有点毛病,致使损伤很快由蜂窝状空泛***坯体内部,***了砖坯原有的瓷实与韧劲,导致坯体酥化发软而垮塌。为此枯燥窑里加热升温要及时,在进坯端的1~2个车位就要有稍微高于外界的温度供给,还要留意升温的梯度合理性,低温段应延长些,对防备塌坯和裂纹都是有利的。排潮提倡用分散或许半分散模式的,禁止过于会集而导致回潮凝露的呈现。
多孔砖
1.产品特点:该产品是以水泥为胶结材料,与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品;是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。产品具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点,是一种替代烧结粘土砖的理想材料。
2.适用范围:该产品兼具粘土砖和砼小砌块的特点,外形特征属于烧结多孔砖,材料与砼小砌块类同,符合砖砌体施工习惯,各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准,可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中,具有推广应用前景。
烧结多孔砖和空心砖就是我们看到的红砖,一种是“很多圆孔”,叫多孔砖。多用外墙填充。一种是“有大的方孔”,叫空心砖,多用内墙填充。
页岩多孔砖 (非常用)适用工程范围:承重类砖混结构。与加气砼砌块相比,页岩烧结多孔砖的优势:
1、页岩烧结多1200℃高温焙烧后,在建筑工程使用中不受热胀冷缩变化的影响。
2、砌筑的墙体,不需要采用任何防裂、加固措施,可直接抹灰,且墙皮不起鼓、不裂缝,可降低工程成本,是框架结构工程的建筑材料。
3、有较好的隔音、保温效果,是***当前大力推广的绿色建材之一。
4、自身强度高,抗压强度平均值高达15.8,与M7.5号水泥砂浆相匹配,吸水率低,抗风化性能好。
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