多孔页岩砖有什么优点？

传统的建筑用砖都是采用实心砖，但是后来却出现的一种叫页岩多孔砖，其特点是中心不再是实心，而是采用多孔的形式出现，建筑效果却不差于实体砖。

1、节能、省料，降低能源消耗。孔洞率为24%的多孔砖比同体积的实心砖节约用煤量25%，节约页岩量24%，生产成本较低。

2、强度高，1性能好。页岩多孔砖强度可达MU20以上，发达***页岩实心砖强度高达MU50。

3、 减少结构自重，降低基础处理费用。普通实心砖密度为1900kg/m3，多孔砖为1400kg/m3，自重减小17%左右，有利于结构抗震和地基处理。

4、施工速度快，，质量易保证。多孔砖体积通常比实心砖大1.5~1.7倍，而且页岩多孔砖外观尺寸偏差小，弯曲、损坏、缺棱、掉角现象明显低于粘土砖。

5、保温、隔热性能较高。节能型页岩多孔砖导热系数小于0.44W/(m?k)，240墙的热绝缘系数达0.544m?K/W，因此多孔砖墙热工性能明显优于实心砖墙体，在北方地区采用页岩多孔砖，可以减小墙体厚度，增大使用面积，冬季节约用煤，南方夏季可以保持室内外温差小于5℃。

6、运输量小、费用低。多孔砖比实心砖节约运输工时28%，节约运输费用15%，节约砌筑砂浆用量20%。

页岩砖结构与生产页岩砖的分析

页岩砖是***提倡发展的建筑节能材料，是替代粘土砖的更新产品。

页岩是由粘土在地壳运动中挤压而形成的岩石。它是一种沉积岩，是固结较弱的粘土经过挤压、脱水、重结晶和胶结作用而形成的。由于它层理分明、易剥离而称为页岩。页岩一般为褐色、***或黑色，硬度不高，易破碎，容易加工成理想的制砖原料。页岩以其对硅、钙、碳的含量不同而分为硅质页岩、钙质页岩和碳质页岩。其中以硅质页岩变形小、吸湿性小、砖不易风化和产品质量易保证等优点更适于生产页岩砖使用。含有大量K2O、Na2O、CaO的页岩则不适于作为烧结页岩砖的材料。

烧结页岩砖在我国已有成熟的技术，主要品种有实心砖和多孔砖。在生产实际中要解决的主要技术问题是：

（1）根据页岩的化学成分确定是否可以直接作为烧制原料。

（2）根据页岩原料的塑性指数确定砖机工作压力和成型水份。

页岩砖的建厂过程中一般都要进行页岩取样化验，有的还要作烧制的试验。

烧结页岩砖的性能

烧结页岩砖与粘土砖、煤矸石砖、粉煤灰砖执行同样的。实心砖执行GB5101—98烧结普通砖标准，多孔砖执行GB13544—92烧结多孔砖标准。

（1）强度级别

标准要求的强度等级为mu30、mu25、mu20、mu15、mu10。

（2）抗风化性能

（3）热工性能

烧结页岩砖导热系数0.81w/m.k。明显优于砌块并稍优于粘土砖（0.814w/m.k）。

砖制建筑的代表作

砖在中国古代的建筑发展过程中了无数令世人惊叹的代表作品，比如万里长城、北京故宫、秦始皇陵、砖塔等等。值得一提的是明朝出现的一种“金砖”，明成祖-朱棣在建筑故宫时想要一种比石头和金属更坚实的材料，他想到了"砖"。

于是，他命令用山东德州出产的粘土制砖并使用高温窑柴火连续烧130天，并且在出窑后再用桐油浸透49天。桐油容易浸透，一磨就会出光。砖铺在地面不断被磨透，在五百年的今天依然完好如初。故宫所用方砖质地坚硬，敲打时有金之声，故称"金砖"。“金砖”的出现表明了我国制砖业水平达到了一个全新的高度。