假如待砖坯烧透后，往窑中不断淋水，此时，由于窑内温度很高，水很快变成水蒸汽，将会阻止空气的流通，使窑内形成一个缺氧的环境，砖中的三氧化二铁便被还原成氧化亚铁，并存在于砖中。由于氧化亚铁是青***的，因此砖就会呈青***。各个地方各企业出产红砖的工艺流程迥然不同，一般都要经过以下的工序：

红砖厂家工艺流程图如下：

质料开采 → 露天堆放风化（料库贮存雨天备用）→ 内燃粉煤渣 → 配煤机 → 破碎机 → 滚筒筛筛分 → 陈化仓陈化 → 高速细碎对辊机 → 搅拌机（加水）→ 真空挤出机 → 切条机切条 → 切坯机 → 全自动液压码砖机码窑（或人工码砖）→ 干燥烧成 → 制品出窑码垛

红砖好还是水泥砖好？有什么区别？

红砖好达特点以下从4个方面介绍一下

1、红砖耐久。德国有1300多年的红砖教堂，多年的建筑仍显古朴典雅，而水泥的寿命仅能达到50年，据人士介绍咱们的建筑也就30年寿命，所以以后买房更注重房屋的材料和质量。

2、红砖具有呼吸特性。红砖能够调节室内外湿度，的道理，我们养花都用烧制的陶盆，目的是有利于植物的生长，对于人类也是一样，在红砖建筑里居住有利于人的健康，欧家大多都是红砖建筑。

3、红砖材料是页岩。这是大力推广和使用的建筑材料，禁止的是粘土砖的生产和使用，把页岩砖做成多孔砖有利于节能，隔热、隔音，的页岩多孔砖（清水砖）可以用于室内外墙装饰，同时起到承重、保温、隔音、装饰的效果。

4、防火。现在建筑大部分采用外保温，保温材料属于有机材料，是容易产生火灾的，所以这种外保温结构及材料隐患无穷，红砖建筑外部是红砖，特别严寒地区可以将保温材料夹在墙中间，做成夹心墙结构，中间用拉筋链接，这样明火就不会与保温材料接触，不存

在火灾隐患。

红砖烧结砖需要抓好的关键点：

（1）内燃料的掺配

采取内燃烧砖时，掺配工作是重要的一环。在理论计算和小批量试烧确定内燃程度后，内燃料的掺配量正确与否将影响烧成热耗、焙烧速度、产品质量等主要指标，严重时会使焙烧无法进行。

为确保内燃料掺配正确，应做到以下几点：

1、固定内燃料品种并通过化验及时掌握发热量，必要时可分类堆放，搭配使用。

2、固定掺配量

3、固定掺配设备（工具）和人员  

（2）码窑车

   由于内燃坯体内已含有燃料，根据横断面气体流量和散热的特点，坯垛由密道稀应为：边、底、顶、中，从而使横断面各部热量均匀；在有条件时，还可在不同部位码放不同内燃掺量的坯体，实现差热焙烧。  

（3）焙烧

   因内燃烧砖系坯体自身发热，火度变化快，故必须严格执行焙烧责任制，看火投煤，小量勤添，并经常了解坯体干湿和内燃程度，做到心中有数。在一般情况下可采取U形投煤法（两侧多投，中部少投或不投）。

存在于烧成的砖中的生石灰颗粒，在大气中的水蒸气和二氧化碳作用下水化、消化而膨胀，使砖面上发生片状剥落，这种现象称为“石灰爆裂”。含有石灰石质礓石的砖容易发生石灰爆裂。对原料进行筛分、细粉碎可以有效地除去l mm粒径以上的礓石颗粒，足够的高温和充分的保温时间以及还原气氛都能使坯体中的礓石颗粒烧结而不至于产生“石灰爆裂”。消除“石灰爆裂”危害有如下方法：适当延长焙烧带，降低焙烧速率。原料内含有石灰石时，不宜采用快烧，因为快烧时石灰石来不及同其他化合物（如二氧化硅）化合。．另外快烧的产品比较脆，它抵抗不了石灰的膨胀应力，造成砖的裂纹或爆裂。

   还可适当提高砖的烧成温度（约50%，但不能过烧）。这样可使石灰形成较稳定的化合物（硅酸三钙），硅酸三钙同水不起反应。采用此项措施的先决条件是首先将石灰石粉磨至一定细度，因为只有足够细的颗粒才能保证固相反应进行。所以在原料细粉磨的前提下，提高烧成温度，成为消除“石灰爆裂”危害的主要措施。

   向原料中加入微量（0.2%～0.5%）溶液也是有效措施。

就是将刚出窑烧好的砖浸在水中，或用大量的水将砖堆湿喷透，促使生石灰在过量水的作用下消解流出。