高压无气喷涂机使用后，一定要非常注意产品的***工作，这样才能让我们使用的时候更加的方便，下面就让我们来看看高压无气喷涂机是如何进行***和维修的吧!喷涂机设备工作结束后，应及时清洗，并做好维护、***和修理工作，使设备保持良好状态。设备的日***应按其使用要求添加润滑油，保持活塞泵油管畅通，检查超载安全阀和拆装处的密封性。作业一周或50h后，应检查灰浆联合机泵体、缸筒、皮碗密封完好，传动处皮带的。

正常喷涂中，如产生喷枪口砂浆流不能正常雾化的情况，一般有以下几个原因：电压偏低会造成喷涂量变小，有时候还会造成高速档不能使用。这种情况下应先查明电压偏低的原因，根据输电线路远近以及喷涂设备的功率选择合适截面的电源线也是非常重要的。砂浆骨料细度偏细对螺杆式砂浆喷涂设备也有一定影响。因螺杆式喷涂设备转子与定子间存在一定的间隙，砂浆中需包含一定含量的粒径在1.18—2.36mm左右的砂时才能产生极大的推力，如砂浆中的砂粒径在1.18mm以下时，会造成螺杆泵推力的减少，从而导致喷涂流量的减少。这种情况一般会伴随着转子、定子之间砂浆温度升高的现象，因一部分砂浆在推力的作用下往喷枪口流动，但是由于砂浆细度的原因，随着出料端压力的增加，有部分砂浆反而逆向流往喷涂设备料斗方向，这部分砂浆一直在转子与储料斗之间循环，在摩擦力的作用下，砂浆温度升高，***终导致堵管。

涂装前准备：1、涂装前应检查所有的油漆品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的油漆不能使用。2、涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。3、由于油漆中各种成份的比重不同，一般油漆经过贮存后，会出现程度不同的沉淀。因此，在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒，则应使用80～120目筛网过滤。4、车间底漆、环氧沥青防锈漆、841环氧聚酰胺食品容器内壁涂料、846环氧沥青厚浆型防锈漆和聚氨酯面漆都是甲、乙两组份分装的两罐装涂料。使用前必须按规定的重量比混合均匀，如果混合比例错误，将会影响干燥性能和防锈性能。环氧型沥青厚浆型漆及聚氨酯漆属交联固化型，甲、乙两组份混合后需熟化30分钟方可使用，在20℃时放置12-20小时后即逐步胶化直至不能使用。因此，应按涂装面积计算使用***后再进行混合。

如何对喷涂机进行***的清洗？欧耐实***涂装人士就来给大家详细的介绍一下吧！1.清洗之前，用户需要把喷涂机装有的涂料全部都使用完，接着就是把溶剂倒入喷涂机的容器里，这样就可以把里面残留的一些涂料全部都清洗完。 2.第二步就是取下喷枪，需要在喷枪容器中倒入适量的溶剂，这样就可以把里面残留的一些涂料全部都清洗完。假如是水性涂料的话，那用户就可以直接用清水来清洗了。3.清洗一些涂装机械设备以后，另外还要将喷枪和喷嘴拆下来，可进行适当的维护与***。4.所有的涂装设备部件清洗完之后，***后要把喷涂设备放在通风比较好的位置，让里面的水分蒸干，因为里面含有较多水分的话，再加上长时间不用，会对喷涂机造成影响。总之，以上就是重庆欧耐实涂装公司为大家详细介绍的高压无气喷涂机在使用中的一些事项，***，清洗的注意要点，希望对涂装人士有参考性的帮助，另外需要提醒大家的是：喷涂机要定期的进行***哦！