1、静电喷塑设备用静电粉末喷涂设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层.

　　2、粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的***终涂层.

　　3、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺.

　　4、静电喷塑设备具有出粉均匀、上粉率高、换色方便等优点,适用于各种类型的手工喷涂、自动线喷涂、静电植绒的喷涂生产企业.

　　5、静电喷塑设备常用来指静电喷涂工艺中的核心设备:液体喷涂的静电喷漆枪,和粉末喷涂的静电粉末喷枪.

为什么更乐意选用抛丸法进行涂装前处理

为什么更乐意选用抛丸法进行涂装前处理

抛丸属干法处理,无废水排放,空气污染小(主要是粉尘),对周围环境的影响小,处理后的工件无需干燥即可进行涂装。这种方法不会出现像磷化法前处理那样的酸残留等造成的涂膜质量问题(涂层起皮、脱落等)以及酸雾污染环境(使用盐酸酸洗除锈时),劳动条件差(酸雾呛人),处理后的工件需要干燥等问题。所以,厂家根据具体情况,更倾向于使用抛丸法进行除锈处理。

喷枪内气针位臵移动导致出料不均匀，每一次喷涂前需先调整好气针口与喷枪口之间的距离，调整到位臵后锁紧气针固定螺栓，并记录下气针的位臵。在喷涂过程中由于喷枪的不断操作移动，很容易导致气针位臵移动，从而导致出料不均匀，这种情况下只要把气针位臵调整到初始记录的位臵即可。喷枪口的磨损也会导致出料不均匀现象，喷枪口直径一般在14—16mm之间，具体直径和喷涂设备的排量、砂浆的粒径相关，在使用前可以进行试喷操作以选择大小合适的喷嘴。喷嘴在使用过程中会产生磨损，如果磨损严重了会导致出料不均匀。可以用更换喷嘴的办法来解决。出料口空气压力不正常也容易产生出料不均匀的现象，可检查空气压缩机运行是否正常，空气压缩机设定的压力是否和喷涂设备相匹配。一般情况下螺杆式喷涂设备的配套空压机工作压力在0.4—0.6MPa之间。在检查空气压缩机的同时，还需检查气管是否漏气，气针是否堵塞。

喷涂层的厚度应在60—120 m，喷涂厚薄均匀，附着力强。

 产品表面不允许有脱落、流挂、针孑L、桔皮、碰伤、成片擦伤、变形和生锈等现象产生，应平整，无边角翘起、折弯现象，均应保持清洁，无污渍、油渍等影响外观的任何污物，也不允许有遗留的白色痕迹。

喷涂产品表面不能有超过0．2 mmx 10 mm的划伤，且划伤不能过深，不能漏出底板，产品表面不能有成片的划痕，允许分散或少量的划痕存在。

产品表面不能有成片的塑粉小颗粒、丝印油墨点、凹坑、凸块和凸出的痕迹或流挂痕迹，也不允许分散和少量颗粒存在。