喷枪内气针位臵移动导致出料不均匀，每一次喷涂前需先调整好气针口与喷枪口之间的距离，调整到位臵后锁紧气针固定螺栓，并记录下气针的位臵。在喷涂过程中由于喷枪的不断操作移动，很容易导致气针位臵移动，从而导致出料不均匀，这种情况下只要把气针位臵调整到初始记录的位臵即可。喷枪口的磨损也会导致出料不均匀现象，喷枪口直径一般在14—16mm之间，具体直径和喷涂设备的排量、砂浆的粒径相关，在使用前可以进行试喷操作以选择大小合适的喷嘴。喷嘴在使用过程中会产生磨损，如果磨损严重了会导致出料不均匀。可以用更换喷嘴的办法来解决。出料口空气压力不正常也容易产生出料不均匀的现象，可检查空气压缩机运行是否正常，空气压缩机设定的压力是否和喷涂设备相匹配。一般情况下螺杆式喷涂设备的配套空压机工作压力在0.4—0.6MPa之间。在检查空气压缩机的同时，还需检查气管是否漏气，气针是否堵塞。

喷涂的油漆要想达到合适的雾化条件，需要具备一定的条件：喷雾形状好，需要相应压力，喷枪的设置很重要，根据不同的喷漆喷枪的设置是不一样的，所形成的漆膜不同，得到的喷涂效果也不同。其实喷涂机涂装效果的好坏是和每个部件设置的不同而定的，所以，工作人员需要注意了，在涂装之前，需要对高压无气喷涂机进行整体设置，获得符合质量要求的涂层，不仅能提高生产效率，还可以提高涂膜质量，以上知识点希望对大家有帮助！

高压无气喷涂机由于是利用高压进行喷涂的，所以对于被喷涂元件的死角、拐角部位也能进行***的涂刷。对于元件表层的空隙和不平整的部位都可以进行很细致均匀的涂刷。也是高压无气喷涂机很重要的一个优势。那就是高压无气喷涂机对涂料的节省作用。传统的涂刷技术下被喷涂的元件表面涂层厚度很难达到完全的均匀和平整，对涂料的利用率比较低，涂层厚度比较厚，大致在三十到两百多微米不等。而高压无气喷涂机一次即可喷涂成型，且涂层厚度适中，大致在三十微米左右。因此高压无气喷涂机对涂料的利用率比较高，相对节省涂料百分之二十到百分之三十。通过对高压无气喷涂机众多优点和特点的了解，想必高压无气喷涂机为何被如此推崇和为何如此受到欢迎和热销的原因也是跃然而出了。

为了使塑粉能够吸附在金属表面上，必须先对表面进行处理，除油一水洗一酸洗一水洗一表调一磷化一水洗一干燥O在此过程中，同时进行锅炉蒸汽加热，节省了磷化时间；在干燥池中加入热吹风扇，加快了干燥速度。静电喷塑后，挂件随流水线进入电烘箱。随着燃油价格的逐步攀升，电加热系统开始凸显优势，同样发热量的加热系统，电加热系统的运行耗费比燃油的要低很多，而且燃油易挥发、不安全，所以，电加热系统也成为首要选择的加热方式，加热到预定温度(根据产品厚度大小，一般在200℃左右)，并保温15～30 min，使之熔化、流平、固化，开炉取出冷却即可得到成品。