涂装设备非标化程度高

涂装设备非标化程度高，工程机械的涂装设备非标化程度很高，行业标准又不完善，使标准化配套较差。从设计方案开始，对涂装工艺及设备，以及相应环保设备的配套灵活度较高，给生产厂家的制造、使用厂家的选择、管理带来极大不便。

近几年，像除尘设备、喷漆室、喷枪、回收系统等设备逐步趋于标准化、系列化；自动喷漆系统、智能化的物流输送和智能化控制程度都得以大大提高，在涂装线上得到应用，使整个工程机械行业涂装线的技术水平、自动化程度得到大幅度提高。

影响粉末静电喷涂质量的主要因素

粉末静电喷涂中，影响喷涂质量除了工件表面前的处理质量的好坏，还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。

1、粉末的电阻率

粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，电阻率过低易产生粉末再分散，电阻率过高会影响涂层厚度。

2、喷粉量

在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。

静电喷塑机的准备工作

一、将空气帽拧紧，把涂料桶里面的涂料还原，使用溶剂及细毛刷清洗杯内及杯盖，用浸过溶剂的抹布将杂物清理干净。

二、向杯内倒入一些干净的清洁剂，然后扣动喷枪的扳手，将清洁剂喷出，清洗喷枪的输料管。

三、卸下涂料桶，把吸料管留在杯子里面，然后松开空气帽，使用一块抹布挡住喷枪的空气帽，扣动扳手，使喷枪中的涂料流回到涂料桶中。

流化床式供粉装置构成：流化床和喷射器。流化床内的粉末涂料被压缩空气充分流化通过喷射器吸取粉末涂料，把粉末输送到喷枪。喷粉量为50~500g/min，涂装输送***长距离15m，空气使用量为14km3/（h.台）。

压差式供粉装置构成：流化床、传感器和喷射器。此装置可以调节供粉气压，能在传感器上显示供粉多少，从而能够通过传感器控制供粉状况。搅拌式供粉装置构成：盛粉槽、电动搅拌器和喷射器。通过搅拌作用填补喷射器吸去涂料的空隙，稳定涂料的喷出量。此装置省去流化床，但增加了搅拌器。定量输送供粉装置通过螺旋或刮板来控制输粉量。包装箱直接供粉装置此装置不需要粉末涂料槽，直接使用涂料生产厂带来的包装箱，把吸丨粉末涂料的喷射器插入包装箱中即可供粉，这种方法适用于小批量多品种的手工喷涂。