喷涂冲洗必须重复进行，直到输浆管口没有砂粒出现时才可以装回喷涂设备。冲洗过的管道必须再次进行润管操作，否则很容易再次产生堵管，因冲洗过的管道会残存部分水分和砂，砂浆遇水就会离析，从而降低了砂浆的流动度产生堵管。喷涂砂浆输送设备产生堵管时应立即停机，先松开水平与垂直管道连接的接口，可以尝试再次启动输送设备，水平管内轻微的堵管都可以通过再次启动机器进行排除。一般情况下堵管都在弯头或垂直位臵处，垂直位臵的堵管只能用水冲洗管道进行排除，选择合适的软管进行冲洗处理，应从下往上进行冲洗，垂直距离过高时，还应卸开中间部分管道进行处理，中间管道拆卸时应注意安全。冲洗完成后重新装回管道，再次开始输送砂浆前应进行润管处理。

正常喷涂中，如产生喷枪口砂浆流不能正常雾化的情况，一般有以下几个原因：电压偏低会造成喷涂量变小，有时候还会造成高速档不能使用。这种情况下应先查明电压偏低的原因，根据输电线路远近以及喷涂设备的功率选择合适截面的电源线也是非常重要的。砂浆骨料细度偏细对螺杆式砂浆喷涂设备也有一定影响。因螺杆式喷涂设备转子与定子间存在一定的间隙，砂浆中需包含一定含量的粒径在1.18—2.36mm左右的砂时才能产生极大的推力，如砂浆中的砂粒径在1.18mm以下时，会造成螺杆泵推力的减少，从而导致喷涂流量的减少。这种情况一般会伴随着转子、定子之间砂浆温度升高的现象，因一部分砂浆在推力的作用下往喷枪口流动，但是由于砂浆细度的原因，随着出料端压力的增加，有部分砂浆反而逆向流往喷涂设备料斗方向，这部分砂浆一直在转子与储料斗之间循环，在摩擦力的作用下，砂浆温度升高，***终导致堵管。

要做好高压无气喷涂机的清洗***：由于涂装市场对喷涂机设备的需求增加，各种喷涂机已经走俏于消费市场，高压无气喷涂机的出现，给喷涂行业带来了极大的好处及方便，该涂装设备具有喷涂质量好等特点，在使用期间不仅提高了工作效率，而且还顺利的避免了传统以手工方式进行喷涂而耗费大量的时间。什么产品都有利有弊，喷涂机也是如此，使用中在给大家带来便利的，机械本身也在受油漆的腐蚀，所以，涂装***提醒大家：工作人员在喷涂完毕后，一定要对喷涂机进行***清洗，做好维护工作。

静电喷塑

将处理好的工作表面利用静电吸附原理均匀的喷上一层塑粉，落下的塑粉通过回收系统回收，过筛后可以再用。

使用静电喷塑技术的注意事项

（1）严格按照要求对工件进行分裂。

（2）严格按照静电喷塑的操作规程进行操作。

（3）严格执行上岗培训认可制度，严禁非操作人员无证上岗。

（4）搞好静电喷塑车间的定置管理和安全生产管理工作。