无气喷涂机有哪些故障：无气喷涂机的故障大体可以分为两类：涂料系统故障和气路系统故障。气动马达能正常换向，但往复运动不均匀，喷涂时量小无力，且关枪后喷涂机不能自行静止。放泄阀关闭不严。判断方法：放泄管有涂料流出。查看吸入滤网是否堵塞;吸入软管两端密封不好，漏气，造成涂料吸不进去。判断方法：拆掉吸入软管，将吸入弯头直接插入小桶涂料或稀释剂中，则故障现象消除;吸入阀关闭不严。阀口有***堵塞、钢球不能及时复位、钢球或阀口气蚀。判断方法：开启放泄阀，在活塞杆下行时突然关闭放泄阀，活塞杆不能立即停止。柱塞阀关闭不严，***堵塞、弹簧折断、钢球或阀口气蚀。判断方法：开启放泄阀，在活塞杆上行时突然关闭放泄阀，活塞杆不能立即停止;柱塞阀体上V型圈磨损内漏。判断方法：开启放泄阀，在活塞杆上行时突然关闭放泄阀，活塞杆不能立即停止;泵座内V型圈磨损***。判断方法：分体式机泵座油杯有涂料漏出，整体式机泵座观察孔有涂料漏出。

喷涂常见问题：吸料管吸入涂料困难。产生原因：管路内吸入空气。涂料缸内单向球阀的钢球粘住阀口。吸漆盘滤网堵塞。涂料缸v型密封圈磨损过度。涂料粘度太高。排除方法：排除管内空气。打开放泄阀，使空气排除，卸下吸漆盘，用长棒顶钢球，不使钢球粘住阀口。清洗滤网。更换v型密封圈。稀释涂料，降低粘度，或适当加热涂料。涂料输出压力过低。产主原因：空气压力过低。过滤器堵塞。低压空气缸内O型橡胶圈磨损。高压涂料缸内v 型密封圈磨损。受涂料压力的部位，接头密封漏阀或换向弹簧失效。排除方法：提高空气压力，一般应大于4MPa。清洗过滤器。调换O型橡胶圈。调换V型密封圈。压紧接头密封，更换换向弹簧。

高压无气喷涂机有着很好的喷涂质量。经过高压无气喷涂机喷涂后的元件表面涂层平整，涂料均匀，涂层厚度适中，表面光滑细腻，且基本上没有刷痕和细小颗粒，高压无气喷涂机还可以延长涂层的使用寿命。高压无气喷涂机通过高压可以将涂料粒子深入到涂层的空隙之中，从而使得涂层与被喷涂的元件表面仅仅贴合。正是这样强大的附着力，才会减少涂层的脱落，在很大程度上延长了涂层的使用寿命。

不良品的褪塑处理

对检验不合格的产品进行处理。褪塑是对不合格件的喷塑进行退除。目前，我国的褪塑方法有两种：

①燃烧褪塑法。此法耗能大、成本高、环境污染严重，而且对零件本身有影响，会变形甚至影响其使用功能。

②化学褪塑法。此法工艺成熟、成本低。

将不合格的喷塑件依次挂好，件与件之间的间距为10 mill左右，让褪塑液全部浸没喷塑件。准备工作做好后，加热溶液，当温度达到130℃时，恒温2 h。此时，塑层褪除，取出零件，未褪除干净的零件在强酸下酸洗。在加热的条件下褪塑，操作时要十分心。