检查：喷涂机安装连接完毕，进入待喷涂状态，喷涂前要检查动力源是否运转正常，然后吸入涂料，检查高压涂料缸是否增压正常，输料软管有无泄漏，配件间连接是否紧密，喷枪及滤网有无堵塞情况等。发现故障，及时排除。由此可见，工艺上对于高压无气喷涂机的操作要求是比较高的，因为目前的喷涂工艺虽然虽涂料和施工环境没有过多的要求，但是对喷涂机如何防止灰尘的进入有着极高的要求，这也是操作者在使用过程中需要着重注意的。

静电喷塑设备涂料的选择将直接影响涂装的效果。在选择一般的溶剂型涂料时，静电喷塑机厂家，应注意涂料的电性能。为了达到好的涂装效果，要将涂料的电阻值控制在一定的范围内，涂料的电阻率在5-50M.cm较为适宜。如果电阻过高，可适当添加低电阻的溶剂。调整的方法是适当加入高沸点、极性大、溶解性好的溶剂。粘度越高，结果越差。但在不影响涂装质量的前提下，粘度应尽可能高些，可提高固体分，光泽和丰满度，有利于安全和降低成本。

为了使塑粉能够吸附在金属表面上，必须先对表面进行处理，除油一水洗一酸洗一水洗一表调一磷化一水洗一干燥O在此过程中，同时进行锅炉蒸汽加热，节省了磷化时间；在干燥池中加入热吹风扇，加快了干燥速度。静电喷塑后，挂件随流水线进入电烘箱。随着燃油价格的逐步攀升，电加热系统开始凸显优势，同样发热量的加热系统，电加热系统的运行耗费比燃油的要低很多，而且燃油易挥发、不安全，所以，电加热系统也成为首要选择的加热方式，加热到预定温度(根据产品厚度大小，一般在200℃左右)，并保温15～30 min，使之熔化、流平、固化，开炉取出冷却即可得到成品。