首先要了解各种涂料的性能、正确合理的选择涂料是保证喷涂质量的前提，涂料品种繁多，性能各异，有的甚至差异很大。熟知各种涂料的性能及使用特点了，才能对准产品选择适合的涂料品种，保证喷涂质量。再者要了解涂层的类型及其技术性能、根据其用途不同，涂层可分为装饰性层涂层、保护性徐层和保护性装饰涂层三大类。第1、装饰性涂层：装饰性涂层既要有较好的保护作用，又要有较高的装饰性。应保证其表面光滑平整，美观耐用。第2、保护性涂层：保护性涂层要求涂层要牢固并具有某种特殊的保护性能，使涂层在某种环境或介质中不受腐蚀和损坏。第3、保护性装饰涂层：保护性装饰涂层要求表面均匀，无皱皮、垂流、翻底和外来杂质等，涂层需牢固、经久耐用并且防锈等。通常用于客车骨架和车架等的喷涂。喷涂工艺包括喷前处理、涂防锈底漆、喷涂面漆。然后就是生产条件、是所拥有的喷涂生产所需要的设备、生产环境和人员素质等各方面的情况。

无气喷涂机有哪些故障：无气喷涂机的故障大体可以分为两类：涂料系统故障和气路系统故障。气动马达能正常换向，但往复运动不均匀，喷涂时量小无力，且关枪后喷涂机不能自行静止。放泄阀关闭不严。判断方法：放泄管有涂料流出。查看吸入滤网是否堵塞;吸入软管两端密封不好，漏气，造成涂料吸不进去。判断方法：拆掉吸入软管，将吸入弯头直接插入小桶涂料或稀释剂中，则故障现象消除;吸入阀关闭不严。阀口有***堵塞、钢球不能及时复位、钢球或阀口气蚀。判断方法：开启放泄阀，在活塞杆下行时突然关闭放泄阀，活塞杆不能立即停止。柱塞阀关闭不严，***堵塞、弹簧折断、钢球或阀口气蚀。判断方法：开启放泄阀，在活塞杆上行时突然关闭放泄阀，活塞杆不能立即停止;柱塞阀体上V型圈磨损内漏。判断方法：开启放泄阀，在活塞杆上行时突然关闭放泄阀，活塞杆不能立即停止;泵座内V型圈磨损***。判断方法：分体式机泵座油杯有涂料漏出，整体式机泵座观察孔有涂料漏出。

主机液压电磁阀，只需清洗，不需加油。不“卡阀门不清洗”，如“卡阀”可强行复位一次（结合“问题3”来综合判断）设备所有压力均由液压电磁阀前端控制装置“压力调节阀”来控制。液压钻工作频率正常，主压力表显示“5公斤”左右时A、B料表指针归“零”，此时枪不喷料，表明液压电磁阀可能有问题（主要是指密封圈破损）或：强行用小起子将活塞顶进去即“换向”，前提是电机必须在运转状态，且次数不能多。当A、B料表波动太大时表明料桶中剩余料不足（此时提料泵动作频率也会加快）如提料泵长时间快捷动作，表明已进入空气，此时则需“打循环”。但切记主机压力表一定要归“零”，否则会造成涂料“井喷式”射出。(“打循环”也叫做“回流”，和开机喷料一样也需要加热，只需要拆开喷枪和料管的连接，然后打开料管前端〈平时看起来在枪的下方〉的两个进料阀门，预备好两个盛器，开始放料，即“打循环”)。

硬度测试。铅笔采用Mitsubishi“UNI”型号，呈45。角，测试长度需超过25 mm，硬度需高于2H。需用成品进行测试，测试5条，表面不得有刮痕才算合格。

抽检方案。按GB 2828抽样方案进行检验，一般采用检查水平为II，AQL=2．5的实施检验，如果有特殊要求应全检。

附着力测试使用的划线器，采用由碳钨合金材料制成的标准百格刀；胶带用3M 600号，2 cm宽胶带(在45。方向拉一次测试)，附着力应达到GB 9286规定的二级要求。具体情况如表2所示。