推进式叶轮所用的转速一般为200～400r/min，在此转速范围内搅拌机易做得很小巧，故可制成便携式的。叶轮直径通常为罐径的10%～30%，是比较小的。因此推进式叶轮不能用于过高的黏度，到2～3Pa·s。

 推进式叶轮的能力特征是排出液体的能力强，而不适用于要求较高剪切力的各种分散和反应等操作。它主要用于液-液体系的混合、使温度均一化、在低浓度固-液体系中防止淤浆沉降等。特别是它具有单位功率排量大和搅拌机本身造价较低的优点，因此常被用于大容量的搅拌，其典型的使用实例为将其侧入安装于数百立方米的和精制油的储罐的侧壁上。

涡轮式叶轮

涡轮式叶轮随叶片形状和安装的角度不同其名称和用途也不同。从形式上看有两大类，一类是一个圆盘安装在轮毂上，叶片再安装在圆盘上，称圆盘涡轮式；另一类是叶片直接安装在轮毂上，称开启涡轮式。叶片垂直安装的称径向流涡轮，叶片倾斜安装的称轴向流涡轮，叶片呈弯曲形的还可称作弯曲叶涡轮。径向流涡轮旋转起来把液体从轴方向吸入而向与轴垂直的方向(径向)排出。

3.丁基胶适用温度一般在-10℃～120℃抗腐蚀、耐磨耗。适用介质：能耐极大多数的有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。

4.氯丁胶适用温度一般在-10℃～120℃抗磨性好。适用介质：动物油、植物油和无机润滑油及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆。衬胶设备的材质主要分为以上几种，各自有各自的优点，我们在选择时应该根据实际情况来

搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底搅拌设备的优点是：搅拌轴短、细，无中间轴承；可用机械密封；易维护、检修、寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，既节省原料又节省加工费，而且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅拌小，避免了长轴吊装工作，有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速机装置和动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受力状态，同时也便于这些装置的维护和检修。

搅拌器新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。2、搅拌器凡外露的需调整部位及转动配合位置应经常保持有润滑油。但刹车带部位不得玷污油渍和水，以免影响制动效果。3、搅拌器电动机的润滑按电动机说明书进行。4、其它润滑位置和润滑期限按润滑制度表进行。

搅拌机在下列条件下应能正常连续运行:1、介质温度不超过40°℃:2、介质的PH值在5~9间:3、液体密度不超过1150KG/M34、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20M性能特点1、结构紧凑、操作维修简单安装检修方便、使用寿命长;2、叶轮具有水力设计结构，工作，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞;3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀;电机绕组绝缘等级F级。防护等级为IP68，选用轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全;5、两道机械密封;。