推进式叶轮所用的转速一般为200～400r/min，在此转速范围内搅拌机易做得很小巧，故可制成便携式的。叶轮直径通常为罐径的10%～30%，是比较小的。因此推进式叶轮不能用于过高的黏度，到2～3Pa·s。

 推进式叶轮的能力特征是排出液体的能力强，而不适用于要求较高剪切力的各种分散和反应等操作。它主要用于液-液体系的混合、使温度均一化、在低浓度固-液体系中防止淤浆沉降等。特别是它具有单位功率排量大和搅拌机本身造价较低的优点，因此常被用于大容量的搅拌，其典型的使用实例为将其侧入安装于数百立方米的和精制油的储罐的侧壁上。

 搪瓷反应釜技术规范：

 1、耐酸性：

 对各种有机酸、无机酸、均有较好的抗蚀性。

 2、耐碱性：

 搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。

 3、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。

1、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。

2、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。

3、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击力为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。

浸出的方法有搅拌浸出、堆浸浸出、生物浸出、地下浸出等。一般高品位矿石用搅拌器搅拌浸出，低品位矿石用堆浸浸出。有条件的工厂则搅拌器搅拌浸出和堆浸浸出同时进行，对提高金属的回收率、降低生产成本、环境保护等都有好处。在一些特殊的条件可以采用生物浸出和地下浸出，但相对要少些。堆浸浸出工序比较简单，只要将矿石破碎成一定大小的块矿，堆成一定的形状，往矿堆上喷洒一定量的稀***溶液，慢慢地进行化学反应，然后从矿堆下面就会流出溶液。