立式搅拌器

 六斜叶圆盘涡轮搅拌器的叶片与圆盘有一定的倾角，属于轴向流桨叶，轴向循环能力好，同时又有径向排出及扩散能力，剪切力低于直叶圆盘涡轮搅拌器，因此特别使用发酵工艺的溶氧操作，也适用于其它要求下的气体分散、吸收、混合及传质等操作。同时也适用于非均相的混合、分散、传热和乳化的操作。

搅拌器的重要选型参数：

 　　1、容器的尺寸:直径*高；长、宽、高。

 　　2、容器的形式：圆柱型上下封头、圆柱形上平下封头、圆柱形上平下平、圆柱形上平下锥、长方形、正方形等等。

 　　3、工作压力：常压、正压、负压。

 　　4、工作温度：常温、零下、100℃等等实际的工作温度。

 　　5、物料特性：是否有挥发性、是否***、是否结晶、物料密度、物料运动粘度、固-液混合、液-液混合等等。

 　　6、搅拌目的：溶解、悬浮、消泡、传热等等。

不锈钢立式搅拌器中侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，所以轴封结构是对照费脑筋的，也是选购中对照简易忽略的主要地方。在小型设备中，不妨抽取设备内的物料，卸下搅拌装置调换轴封部分，所以搅拌装置的结构要尽管简单。 可是在大型设备中，为了在不抽出设备内液体的条件下而便于调换轴封部件和传动部件，多数在设备内配置断流结构。

搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底搅拌设备的优点是：搅拌轴短、细，无中间轴承；可用机械密封；易维护、检修、寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，既节省原料又节省加工费，而且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅拌小，避免了长轴吊装工作，有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速机装置和动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受力状态，同时也便于这些装置的维护和检修。

搅拌器新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。2、搅拌器凡外露的需调整部位及转动配合位置应经常保持有润滑油。但刹车带部位不得玷污油渍和水，以免影响制动效果。3、搅拌器电动机的润滑按电动机说明书进行。4、其它润滑位置和润滑期限按润滑制度表进行。

搅拌机在下列条件下应能正常连续运行:1、介质温度不超过40°℃:2、介质的PH值在5~9间:3、液体密度不超过1150KG/M34、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20M性能特点1、结构紧凑、操作维修简单安装检修方便、使用寿命长;2、叶轮具有水力设计结构，工作，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞;3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀;电机绕组绝缘等级F级。防护等级为IP68，选用轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全;5、两道机械密封;。