立式搅拌机结构特点:

 　　1、 该机为立式筒体，内外二层螺旋带具有的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。

 　　2、 混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。

 　　3、 在不同物料的混合要求下（特殊物料必须每次混合后需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。

 　　4、 特种雾化液体，设又有特种喷头。 　

 　　5、立式机体也可以设有活动门，以便供用户清洗。

搅拌器的重要选型参数：

 　　1、容器的尺寸:直径*高；长、宽、高。

 　　2、容器的形式：圆柱型上下封头、圆柱形上平下封头、圆柱形上平下平、圆柱形上平下锥、长方形、正方形等等。

 　　3、工作压力：常压、正压、负压。

 　　4、工作温度：常温、零下、100℃等等实际的工作温度。

 　　5、物料特性：是否有挥发性、是否***、是否结晶、物料密度、物料运动粘度、固-液混合、液-液混合等等。

 　　6、搅拌目的：溶解、悬浮、消泡、传热等等。

本机结构型式为两级三轴圆柱斜齿水平分割全封式。润滑油盛于减速机之内部，在主动轴和中间轴上设有挡油板，各轴支点均用滚动轴承，其轴向间隙，可用内部调整环调整之，本机上部有一检查盖，下部有油标指针和排废油用的油塞。齿轮和轴均用炭素钢制造，并经调质处理，齿轮多用铸造钢制造，并经正火处理，箱体材料为灰铸铁HT-200并经时效处理。齿轮按8级精度制造的滚切斜齿，倾斜角为8°6′34″，两配偶齿轮齿数和为99。

搅拌浸出的工艺则要复杂得多，一般先要将大块矿石破碎成中、小形块矿，再进行筛分，然后放到半自磨机或球磨机里加水研磨，再进行粗细分离，将其中－200目的矿浆，用浓密机进行脱水，后再进到浸出槽里。

加入***进行化学反应，2小时左右就可以完成浸出反应，生成溶液。因此，搅拌浸出工艺比较复杂，必须有矿石破碎系统、筛分系统、磨矿系统、脱水系统，后才能进入浸出工序。后面还有尾矿清洗回收系统、酸性水处理、尾矿水回收等环保系统。有的工厂还要对有些矿石进行浮选。