使脱硫的工艺过程能够顺畅，降低了能耗，保证了物料的均一性。其整体是一个无支点机架的设计，运转起来稳定性非常高。侧入式搅拌装置在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响。运转过程中也应该注意，通过夹套对设备进行升温时。侧向伸入式搅拌器通常称为侧入式搅拌器，主要适用于在石油化工厂液体储罐的侧向开孔上配置搅拌机，主要是用来搅拌液体原料或产品，以达到调合、热均匀和防止沉积物集聚目的。搅拌器设计须满足液体原料或产品搅拌的要求。

1. 搅拌器材质选择根据不同的使用环境选择不同的用料。一般使用弱酸，无腐蚀的正常物料搅拌选择不锈钢即可。如果有强酸性物料搅拌则要选择碳钢环氧，如果对搅拌器的使用寿命有更高的要求即推荐使用碳钢衬胶.

使用特点：

搅拌机可采用高强度齿轮减速机、摆线针轮齿啮合、行星传动原理设计的新型减速机等，具有 传动速比大、结构紧凑、运行平稳、低噪音、外型美观、传动造价低、使用寿命长等特点，特别适宜于中小功率、中小体积的低速搅拌作业。

框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜。

框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r／min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，侧入式搅拌器批发，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

侧入式搅拌器的应用十分广泛，在吸收塔中的使用，其目的是为了将形成的结晶体搅碎，保证石灰水不会在罐底发生沉淀，从而保证生产的顺利进行。

为什么说侧入式比顶入式更适合吸收塔工作呢？。

侧入式搅拌器的能耗比顶搅拌能耗低，更能节省能源节约成本。侧入式搅拌设备的机械密封带有水冲洗结构，并且带有轴承的支点，另外，它是一个双端面的径向的小弹簧的机械密封，使脱硫的工艺过程能够顺畅，降低了能耗，保证了物料的均一性。

其整体是一个无支点机架的设计，运转起来稳定性非常高。

侧入式搅拌装置在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响。运转过程中也应该注意，通过夹套对设备进行升温时。