2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。

搅拌器主要用于大型贮罐，用于无悬浮固体颗粒的各种液体混匀和防止沉降等场合。搅拌机使用窄V带传动，外形较为紧凑，传动，侧入式搅拌器，传动平稳，噪声低。轴封采用补偿式机械密封，特殊的联轴器设计，并使用防漏结构，可在不拆卸整机和排空罐内物料的情况下，方便的更换机械密封和轴承等。搅拌器的定额是以连续工作制为基准的连续定额；

适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。LDB型框式搅拌器适用于低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。

可以抽取设备内的物料卸下搅拌装置更换轴封部分，在大型设备中，为了在不抽出设备内液体的条件下而便于更换轴封部分和传动部件，侧入式搅拌器多半在设备内设置断流结构。侧入式搅拌利用推进搅拌器，在消耗同等功率情况下，能得到较高的效果。搅拌器的转速一般是min，驱动方式有齿轮和皮带两种。从价格成本角度考虑，皮带式更低些。近几年内，搅拌大量生产脱硫搅拌装置，承接介入式搅拌器，应用于电厂、钢厂等脱硫环保项目上。环保脱硫整个的工艺过程当中，关键的是吸收塔的侧搅拌设备。吸收塔是烟气往上走。石灰水往下淋，淋的过程中形成了***钙的结晶体，它会在整个吸收塔的底部会形成固液混合物，***钙它是一个非常硬的结晶体，罐子很大。