搅拌器设计造型步骤:搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现，在设计造型时首先要根据工世对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。其具体步骤方法如下：1、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。

1. 搅拌器设备是我公司的产品，侧入式搅拌器安装，其产品质量好价格低，在同行业中处于，深受用户的青睐，下面为大家介绍搅拌器设备的维护： 　　

１、轴承担负机器的全部负荷，搅拌器，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处:转动轴承，轧辊轴承，所有齿轮，活动轴承、滑动平面. 　　

２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． 　　

３、注意机器各部位的工作是否正常． 　　

４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件． 　　

５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故． 　　

６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。 　　

７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

一般在北方地区夜间温度-40℃以下，齿轮传动的侧搅拌器，齿轮箱里面的机油容易冻住，为了不影响使用，需要在齿轮箱上做保温套或者电阻丝加热。机箱的油也要经常更换。另外，侧搅拌器在一段时间不用之后，吸收塔内的沉淀物如果过多，把侧搅拌器的叶片盖住，机器启动的时候突然加速，而叶片却动不了。这样就容易造成侧搅拌器叶片损坏。在塔内损坏搅拌器叶片，这个问题就严重了。如果是用皮带传动的侧搅拌器，当叶片动不了的时候，皮带轮就会打滑。保护了叶片，侧入式搅拌器，这个时候可以采取其他措施将沉淀物吸出，再进行搅拌。



关于侧入式搅拌推进式搅拌器，在一样功率状况下，能得到对照高。这种搅拌器的转速通常是360-450r/min，驱动方法有齿轮和皮带两种。从价值本钱角度研究，皮带式更低些，但从爱护简便的角度上来看，齿轮式使用对照多，越发是某些不能随便停机的场面，齿轮式更是仅有之选。旁式搅拌(侧搅拌，侧进式搅拌)，通常用于预防贮罐泥浆的堆集，用于重油、等的石油成品的平均搅拌，用于各种液体的夹杂和预防沉降等。是在大型贮槽中，投入小量的功率便不妨得到适当的搅拌***，因此被选用。侧入式搅拌器在反应釜罐体的侧边，而且搅拌设备的振动比较大，侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。在小型设备中。