搅拌器设计须确保安全，并符合规定。搅拌器设计应尽量减少由于附加的悬臂载荷和机器的振动给油罐带来的不利影响安装搅拌器的开口连接处，应以适当的方式进行补强。

推进式（侧入式）搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的??侧壁上，侧入式搅拌器在反应釜罐体的侧边，侧入式搅拌器厂家，而且搅拌设备的振动比较大，侧入式搅拌器供应商，侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。在小型设备中，可以抽取设备内的物料卸下搅拌装置更换轴封部分，在大型设备中，为了在不抽出设备内液体的条件下而便于更换轴封部分和传动部件，侧入式搅拌器多半在设备内设置断流结构。

1. 反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜可根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。

搅拌设备的放大技术，就是在模试研究的基础上运用化学工程原理进行工业装置设计的技术。要求是工业装置中重现模试研究中的主要过程结果(反应速率、收率和产品质量等)。在放大过程中也可以对模试研究中的配方和工艺做一定程度的修改。如为了解决大型工业装置的传热问题，可用调整反应温度或催化剂浓度的办法降低工业装置中的反应速率。

影响化学反应过程结果的因素有温度、浓度、反应时间和剪切率四个变量。对于低分子反应，浓度和反应速度率之间有一定的函数关系，故两者之间只有一个***变量。然而对于活性链不终止或终止很慢的聚合反应来说，反应时间直接影响聚合物的分子量，浓度和反应时间都可能成为***变量。对于低黏物系的均相反应，通常剪切率的影响不大；而对非均相反应，特别如悬浮聚合和乳液聚合那样的聚合反应，剪切率对聚合物颗粒形态的影响非常大，须给予高度重视。在有液相存在的搅拌反应器中，通常压力只对有气液传质的反应有影响，可把压力的影响归结为浓度的影响。