搅拌器设计须确保安全，并符合规定。搅拌器设计应尽量减少由于附加的悬臂载荷和机器的振动给油罐带来的不利影响安装搅拌器的开口连接处，应以适当的方式进行补强。

推进式（侧入式）搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的??侧壁上，侧入式搅拌器在反应釜罐体的侧边，侧入式搅拌器厂家，而且搅拌设备的振动比较大，侧入式搅拌器供应商，侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。在小型设备中，可以抽取设备内的物料卸下搅拌装置更换轴封部分，在大型设备中，为了在不抽出设备内液体的条件下而便于更换轴封部分和传动部件，侧入式搅拌器多半在设备内设置断流结构。

折叶桨式搅拌器一般选择300r/min，根据不同介质的物理学性质，桨叶的形状与搅拌槽内壁要一致。其间仅有锚式搅拌器很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，侧入式搅拌器维修，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，　液层中有较大的停滞区。

旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，侧入式搅拌器价格，外推至工业规模。侧入式搅拌装置使用范围很广，在生物发酵、食品工程、脱硫塔、石油化工、钛结晶罐、造纸等行业都有广泛应用。

三窄叶旋桨式搅拌器也是常用的旋桨式搅拌器，侧入式搅??拌器厂家，性能、应用都相似，相对于宽叶旋桨式，搅拌器，它的排出流量小些，输入功率小些，常用介质粘度范围μ＜10000cP，脱硫搅拌器厂家，常用运转速度n＝60－500rpm，常用尺寸DJ/D＝0.2－0.5，B/DJ＝0.2，常用左旋，可做成右旋。

桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

可以抽取设备内的物料卸下搅拌装置更换轴封部分，在大型设备中，为了在不抽出设备内液体的条件下而便于更换轴封部分和传动部件，侧入式搅拌器多半在设备内设置断流结构。侧入式搅拌利用推进搅拌器，在消耗同等功率情况下，能得到较高的效果。搅拌器的转速一般是min，驱动方式有齿轮和皮带两种。从价格成本角度考虑，皮带式更低些。近几年内，搅拌大量生产脱硫搅拌装置，承接介入式搅拌器，应用于电厂、钢厂等脱硫环保项目上。环保脱硫整个的工艺过程当中，关键的是吸收塔的侧搅拌设备。吸收塔是烟气往上走。石灰水往下淋，淋的过程中形成了***钙的结晶体，它会在整个吸收塔的底部会形成固液混合物，***钙它是一个非常硬的结晶体，罐子很大。