搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的设备，搅拌器的应用越来越多样化、工业化，现在的搅拌器的应用及其知识都是在以往生产、生活实践的基础上的不断积累和完善。

配给机一般由料斗、料门、配料皮带输送机及驱动装置等组成，料斗由钢板焊成，通常在上口周边装有挡板，以增加料斗的容量;斗壁上装有仓壁振动器，以处理物料起拱现象。料斗上口还装有倾斜的栅网，以防止在装载机上料时将粒径过大的矿料装入料斗而影响供料性能。

出料闸门安装在料斗下方，调节开启高度可改变配料皮带输送机的供料量，配料皮带输送机调速电机或液压马达通过减速机驱动，皮带输送机后部有张紧装置。用于调节皮带输送机张紧度和修正皮带跑偏量。目前真石漆搅拌机的大多数的厂家只干粉砂浆搅拌机是混凝干粉搅拌机土机械的基础上简单的套用到干粉砂浆设备中,干粉砂浆在只是起步阶砂浆搅拌机段.前期所做的研究试验工作太少,只是单纯的设备制造,研究投入很少,建起的生产线问题相当多,大大影响了生产线的生产效率,无法生产的情况也有发生搅拌机铜叶轮是搅拌槽内的液体进行着三维流动的搅拌设备。??传统搅拌机叶轮叶轮的种类繁多，常见的有数十种。通常，搅拌器分成低粘液体用和高粘液体用的两大类。

影响流动场和输入能量的主要因素影响流动场和输入能量的主要因素有以下三种。

(1)搅拌设备的结构型式主要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其中搅拌器和内构件的搭配方式产生的影响非常大。例如,对于低黏度流体,用一个八平叶桨式搅

拌器进行搅荐,在相同转速下,有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4倍。

此外,无挡截时流体的流动以水平环向流为主,而有挡板时则以轴向循环流为主。

(2)搅拌器的转速搅拌器的工作原理与泵的叶轮相同，所产生的压头与转速N的平方成正比。提高搅拌器的转速，即可提供较大的压头。

(3)被搅物料的特性 主要包括密度、流变行为、表面张力、相分率以及分散相尺寸等。搅拌过程的特性特别强烈地取于物料的流变特性，如黏度等。

装液高径比对传热的影响 装液高径比对夹套传热有显著影响。当搅拌容器容积一定时,装液高径比愈大,则简体盛料部分表面积越大,夹套的传热面积也就越大;同时随装液高径比增大，传热表面距筒体中心越近，则物料的温度剃度就愈小,愈有利于提高传热效果。因此从传热角度考虑，一般希望装液高径比取得大一些。

物料特性对装液高径比的要求 某些物料的搅拌过程要求通入简体内的空气与物料有充分的接触时间,需要有足够的液位高度,例如发酵罐就希望装液高径比取得大一些。

推进式搅拌器：特性以及装置流程：1、推进搅拌器能够将沉淀于釜底比重较大的物料(如Ni催化剂)全部搅起，水煤浆搅拌器厂家销售，并悬浮于液体中，搅拌器直径普通取釜体直径1/3左右，搅拌线速为5-15m/s。推进式搅拌器普通适用于固、液相催化悬浮反响。2、 推进式搅拌器的特性：轴流型，循环速率高，剪切力小，构造简单，易于操作。推进式搅拌器的应用范围：用于低粘度液体混合，也可用于低浓度的固液混合中避免沉降。主要用在沼气工程中预处置池中、污水处置中混和搅拌和氧化沟推流工作。3、推进式搅拌器构造简单，制造方使，适用于黏度低、流量大的场所，应用较小的搅拌功率经过高速转动的桨叶能取得较好的搅拌效果。主要用于液-液体系混合、温度均一，在低浓度固液体系中避免淤泥沉降等。推进式搅拌器的循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器。4、推进式搅拌器的内部控制系统普通由工作效劳器作为推进式搅拌器终端工控机和PLC来完成对推进式搅拌器内部电压的控制，而且加上推进式搅拌器的自动化水平比拟高，在推进式搅拌器的消费过程中，推进式搅拌器的机手应严厉依照操作阐明书来操作推进式搅拌器的一切系统，制止无牌无证上岗，中国电加热器网的技术人员严禁中止推进式搅拌器的效劳器工作。5、推进式搅拌器的冷机预热过程普通需求10～15min，中国电加热器网的推进式搅拌器研讨小组实验发现，等到推进式搅拌器内部电压的温度到达90度时，四平水煤浆搅拌器，在这段时间里，能够停止推进式搅拌器效劳器与推进式搅拌器工控机的联机工作，中国电加热器网的技术人员也指出，此时，更要察看推进式搅拌器的内部高温电压系统的加热状况，并为推进式搅拌器的消费与运用作好前期准备。