不锈钢搅拌设备专门适用于化工、染料、有机合成、石油、食品研发生产、工业等工业设产和科研中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，覆盖昂贵的不锈钢和有色金属。

搅拌机主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样，但无论何种桨叶形式，搅拌机在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是桨叶产生的排液量，另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分，即静压头和剪切力；搅拌机桨叶在操作时，必须克服静压头，而剪切力使得物料分散、混合。因此，根据桨叶产生排液量，克服静压头和产生剪切力能力的大小，可将所有桨叶分成三种基本类型，即流动型、压头型和剪切型。每一种桨叶在提供某种基本作用的同时（如流动型桨叶的基本作用是产生排液量），也提供另外两种作用（产生剪切和克服静压头）。  根据不同的搅拌工程对搅拌要求的不同，选择一种合理的桨叶形式，使得搅拌桨叶提供的排液量，静压头和剪切之匹配能大限度地满足搅拌过程的搅拌要求。如固体悬浮及互容液体的混合，要求桨叶能提供大排液量、低剪切。而气一液分散，要求桨叶能同时提供剪切、排液量和静压。  搅拌桨叶的分类，也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分，可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。所谓轴流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行，螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶；所谓径流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。

搅拌器是有机化学实验的仪器之一，它可使反响混合物混合得愈加平均，反响体系的温度愈加平均，螺旋式搅拌器，从而有利于化学反响的停止特别是非均相反响。普遍应用在化工、食品、染料、化装品、制药行业中。开展到如今，搅拌器的应用越来越多样化、化，并且一步步不时完善。同时搅拌器也是有很多的类型，不同的行业则有对应的搅拌器。搅拌器类型大致分类：　　④锚式搅拌器　　 桨叶外缘外形与搅拌槽内壁要分歧，其间仅有很小间隙，可肃清附在槽壁上的粘性反响产物或堆积于槽底的固体物，坚持较好的传热效果.桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体活动.唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区.　　⑤螺带式搅拌器　　 螺带的外径与螺距相等，特地用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作.　　⑥磁力搅拌器　　 Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调理搅拌速度. 微处置器自动调理马达动力去顺应水质、粘性溶液与半固体溶液.　　⑦磁力加热搅拌器　　 Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他们还能够监控与控制容器中的温度.　

1.容易梗塞。在固液别离过程中，不论是带式和离心式的脱水机，板框式的脱水机，生物节能发酵罐搅拌器生产厂家，都存在着容易梗塞的现象。多年以来，不断无基本性的创新方法呈现，这似乎成为行业不可能处理的问题。为了避免梗塞，上述各种机型都只能用大量的水来停止冲洗，这不只形成水源糜费，而且大量的冲洗水增加了污水处置内循环的担负。而且一旦梗塞，就必需停机检修，形成脱水机不能连续运转，影响了企业或社会的正常消费运作。化工搅拌机采用多堆叠片螺旋压滤的设计原理。过滤安装由固定环和游动环组成，经过螺旋轴的旋转来推进游动环转动，从而不时间隙中的污物，避免了梗塞。