聚合氯化铝分为固体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝：液体聚合氯化铝不用稀释，装卸使用方便，价格相对便宜的优点，缺点是运输需要罐车，单位运输成本增加(每吨固体相当于2-3吨液体) ，固体聚合氯化铝干燥后的形态，有运输方便的优点，不需要罐车,缺点是使用时还需要稀释,增加工作强度。

聚合氯化铝工艺分类 ：滚筒式聚合氯化铝含量一般,水不溶物高,多用于污水处理。

板框式聚合氯化铝含量高，水不溶物低，用于污水处理和饮用处理。

喷雾干燥聚合氯化铝含量高，水不溶物低，溶解速度快.用于饮用水的处理。

随着目前生活水平不断提高，水体富营养化已成为人们所关注的问题，而引起富营养化的主要元素是氮、磷。其中磷对水体的富营养化有特殊的作用。城市生活污水和某些工业废水，含有较高浓度的磷营养物质，对环境污染造成严重的危害。因此，使用聚合氯化铝除磷已非常实用，并且聚合氯化铝混凝沉降法与其他方法相比，具有药剂量投加少、处理水量大、成本低、一次处理即可达到***排放标准，且可同时去除其它污染物等特点。所以，聚合氯化铝在工业上的应用也非常广泛。

怎样控制聚合氯化铝水不溶物使其达到，主要决定因素在于原材料的优劣及生产工艺的不同，传统的聚合氯化铝生产工艺是滚筒烘干法生产的，也是目前的主流生产工艺，利用传统的生产工艺，要想控制聚合氯化铝水不溶物的指标有两种方法：

1.通过板框压滤工艺使其水不溶物达到***指标，其次也是目前聚合氯化铝生产厂家常用到的方法：自然沉淀，要想通过自然沉淀法控制水不溶物，除了原材方面严格控制以外，沉淀时间也是非常重要的，一般要沉淀3-5天才能达到标准。

2.讲过了传统的生产工艺以外，还有***的生产工艺喷雾干燥法，此设备工艺生产出来的聚合氯化铝质量非常棒，水不溶物也较低与，但是由于***成本太高，所以没有被市场广泛的推广和使用，

3.通过原材料也可以控制，传统的聚合氯化铝原材料有：氢氧化、铝酸钙粉、铝矾土、和盐酸。采用氢氧化生产的聚合氯化铝可以大大的降低聚合氯化铝水不溶物，而采用铝酸钙粉和铝矾土生产的货物如果生产工艺控制不好，水不溶物很可能会超标。