金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程。焊接过程中，工件和焊料熔化或不熔化，形成材料直接的连接焊缝。这一过程中，通常还需要施加压力来接合焊件。

如何选择大型机架焊接加工的工装夹具

1.保证焊件焊后能获得正确的几何形状和尺寸。2.使用时。

3.便于焊工操作，使用方便。

4.容易制造、便于维修、造价低。

5.工件在夹具上要装夹牢靠，特别是使用螺旋夹紧时，夹紧力要适当，以防止焊缝冷却时产生收缩裂纹。

6.不允许在夹具上修正和矫正工件，以防止夹具变形，影响焊件的装配精度。

7.在一条焊缝上同时使用几个夹紧器时应使各个夹紧器的压力都保持一致。

机架焊接加工常用的焊接技术有电弧焊、弧焊、CO2保护焊、氧气-焊、激光焊接、电渣压力焊等多种方式，可以根据大型机架焊接加工使用的材料及性能要求选择合适的焊接方法

机架焊接加工的技术要求

12.机架焊接加工时应先焊横向短焊缝。

13.机架焊接加工时应力较大的焊缝先焊，使内应力分布合理。

14.变形较大的机架焊接件，焊接时可根据实际情况合理使用焊接加强筋。

15.多组件构成的组合焊接件，应采取分步组装焊接，矫正变形后再进行总组合焊接加工。

16.机架焊接加工完成后应对机架整个内外表面或部分表面修正和清理。

17.焊接完成后的机架表面清理应采用喷丸处理，可以更好的提高机架的疲劳强度。

大型机架焊接加工常用的焊接技术有电弧焊、弧焊、CO2保护焊、氧气-焊、激光焊接、电渣压力焊等多种方式，可以根据大型机架焊接加工使用的材料及性能要求选择合适的焊接方法

压焊

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。