对于典型的静电喷涂加工喷，静电电极则位于的顶部。该电极通过电源接收电荷。当涂料经过电极时会被雾化，从而涂料颗粒会带电（吸附额外电子形成负电荷）。

电极和接地的工件之间将形成一个静电场。带负电荷的涂料粒子将被吸附到中性地面。随着颗粒沉积到工件上，电荷将消失并通过地面返回至电源，从而形成电路。这一工艺体现了较高的转换效率。大部分被雾化的涂料将被吸附到零件上。

喷涂加工涂层的硬度取决于涂层的强度，耐磨性和使用寿命。在许多情况下，需要涂层的硬度，并且涂层的硬度不仅通过喷涂材料的性质，而且通过喷涂方法确定。设备、工艺和喷涂条件等诸多因素，它与喷涂材料的硬度不同，但也不同于基体材料的硬度，涂层方法的硬度测定有其自身的特殊性。

硬度是材料在外力，划痕，磨损或切割等条件下抵抗塑性变形的能力。它由弹性模量，屈服强度，变形强度等物理性能组成不同程度的复合材料机械性能，硬度测量方法可分为静态测量法。动态力测量方法和废料方法，根据不同尺寸的测量范围，可分为宏观硬度和显微硬度，宏观硬度与布氏和洛氏硬度通过测量涂层中微粒的硬度来测量涂层的硬度，通过涂层的显微硬度测量显微硬度。颗粒的硬度。

喷涂作业生产，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式

喷涂工艺大致可以分为三步：前处理、喷涂、烘烤固化。

1、前处理，针对一些即将进行涂装的结构组件进行一些表面的处理；

2、喷涂，工件通过输送链进入喷粉房的喷位置准备喷涂作业；

3、烘烤固化，通过烘烤让工件表层的粉末融化。

粉末静电喷涂优点

简化涂装工艺，提高涂装效率采用油漆工艺进行涂装时，需要经过底漆喷涂、刮腻子、水磨、面漆喷涂、面漆喷涂等十余道至二十余道“三磨三仿”工序，加工周期为七至十天。喷塑过程只需喷涂、固化、冷却三个过程，一次形成一层膜。镀膜工艺大大简化，生产周期缩短，产品可当天生产。在粉末涂料静电涂装中，自动涂装机械和回收系统可以形成自动化生产，从而节约能源和资源，提高生产效率。