如何防止粉末涂料的结块呢？

先要建立一个意识：静电粉末在一定溫度下结团是个自然法则。要避免静电粉末结团务必在静电粉末生产制造的研磨成粉、包裝、储存、运送等整个过程中，静电粉末商品处在其热膨胀系数下列。  

依据这一观点则有如下解决方法：

1）在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。

2）在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以保证粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。

静电粉末喷涂的历史

1962年，法国同一公司成功研制出世界上首台粉末静电喷涂设备。此后，粉末静电喷涂技术在世界范围内迅速发展，并逐渐取代溶剂型涂层技术。从事喷涂行业的人都知道，静电喷涂设备流水线喷涂在工件表面的漆层的均匀性、光泽度、附着力都比普通手工喷涂要好。同时可喷涂静电喷漆，无论是普通喷漆、油性磁混漆、全漆、氨基树脂漆、环氧树脂漆等，操作简单，油漆比一般空气喷涂少50%左右。

       喷涂加工的关键有哪些因素？

       1、喷涂加工关键在于材料、工艺、设备，管理。涂层的基本条件取决于涂装材料的质量好坏。

       2、喷涂工艺和设备可以充分发挥涂装材料的所有性能，获得比较好的涂层，降低生产中产生的费用和提高经济效益的必要条件。喷漆工会选在适当的温度、湿度、洁净度的情况下，根据不同要求采用手动喷涂或者自动喷涂。

       静电喷涂的特点：

       2、涂料利用率高。在高压静电场喷涂时，带有负电荷的涂料微粒，沿电力线方向被涂饰到工件表面上，因此，基本上没有涂料射流反弹和漆雾飞散现象，漆雾损失很小，涂料利用率可达到85%～90%以上。

       3、涂饰质量好。在严格遵守正确的操作规程实行静电喷涂时，由于高压静电场的作用，涂料微粒分散度高，在射流中分布也较均匀，因而在被涂饰工件表面形成的涂层也较平整、均匀，漆膜的光泽、附着力均较高。

       4、涂饰效率较高。生产实践表明，在静电喷涂连续流水生产线上，传送带的运行速度可以达24m/min，远远超过其他的喷涂流水线。对于那些不可能采用淋涂、辊涂的框架结构的木制件如桌、椅、框等，静电喷涂的综合经济效益尤为明显。