各种金属焊接工艺

其中以电阻热为能源的电渣焊、高频焊，以化学能为焊接能源的气焊、气压焊、焊，以机械能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。这些都是专门化的焊接方法，适用范围窄，但焊接效果。如超声波金属焊，适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、不銹钢等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、带等材料实施瞬间焊接，总厚度可达2-4mm；广泛应用在汽车内饰件、电子、电器、电机、制冷设备、五金制品、电池、太阳能、交通器材、玩具等行业。

机架焊接加工的焊接方法有哪些呢？

1.熔焊

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

2.压焊

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

机架焊接加工的技术要求

12.机架焊接加工时应先焊横向短焊缝。

13.机架焊接加工时应力较大的焊缝先焊，使内应力分布合理。

14.变形较大的机架焊接件，焊接时可根据实际情况合理使用焊接加强筋。

15.多组件构成的组合焊接件，应采取分步组装焊接，矫正变形后再进行总组合焊接加工。

16.机架焊接加工完成后应对机架整个内外表面或部分表面修正和清理。

17.焊接完成后的机架表面清理应采用喷丸处理，可以更好的提高机架的疲劳强度。