静电原理：静电喷涂加工工艺起源于20世纪50年代初。喷涂加工工程师们需要一种可以大大进步传输效率，降低加工本钱的应用方法。他们的原理是同性颗粒及物体互相排斥，而异性的物质则会相互吸引。这同样适用于已带电荷的喷涂涂料以及将被喷涂的部件。他们发现含负电的雾化涂料粒子以及含正电的将被喷涂的工件（或接地）会形成一个静电场，将涂料微粒吸附到工件表面上。

喷涂通过喷或碟式，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式

环保喷涂的工艺原理是：　环保喷涂工艺的原理，采用设备和特定原料，使金属呈现各种色彩。环保喷涂的工艺流程，首先前期处理，就是有油除油、有锈除锈，然后喷涂底漆，可以用客人现用的底漆，再次烘干，用环保纳米喷涂设备喷反应层，喷涂面漆这里也可用客人现用的面漆。后烘干设备

喷涂加工粉末涂料喷涂室生产是喷涂生产过程中的关键工序。喷涂型材表面质量的关键在于喷涂过程中各工艺参数的控制。出粉量和雾化空气量是两项关键技术指标。在正式喷粉前，试着喷几次。此时可在喷涂室两端观察出粉量的大小和粉料分布的均匀性。此时，粉末在距离喷末端10cm-15cm范围内呈直线运行，外部部分以雾化粉末的形式存在。吸附在型材表面的粉末实际上就是具有这种雾化效果的粉末。

喷涂加工时喷房中应注意的问题

粉末回收再利用吸附在型材表面的粉末仅占所有喷粉末产量的1 / 3左右。在喷涂处理过程中，喷淋室中散有大量粉末。回收的粉末须与新添加的粉末按适当的比例混合，这样才能达到良好的效果。因此，应及时回收粉末。

喷淋室密封粉末容易受到外界空气悬浮固体的污染。喷粉后型材表面容易产生絮凝体或缩孔，影响烘烤后型材表面的平整度。因此，喷涂室应关闭，防止污染物的***。