焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

金属焊接结构分类　　

金属焊接结构是指常见的Z适宜于用焊接方法制造的金属结构。目前，世界主要工业***每年生产的金属焊接结构约占钢材总量的45%。

梁及梁系结构

梁及梁系金属焊接结构的工作特点是组成梁系结构的元件受横向弯曲，当由多根梁通过刚性连接组成梁系结构时，各梁的受力情况将变得较为复杂。

格架结构。

格架结构由一系列受拉或受压杆件组合而成，各杆件以节点形式互相连接组成各类形状的结构，如桁架、网络刚架和骨架等。

骨架结构。

骨架金属焊接结构的外形如同***骨架，多用于起重运输机械，通常承受动载荷，故而要求它具有Z小的质量和较大的刚度。船体骨架、客车棚架及汽车车厢和驾驶室等均属此类结构。骨架和格架结构的原材料多为各种型钢，有时将两类结构统称为格架或桁架结构。

机器和仪器的焊接零件。

这类结构Z适宜于在交变载荷或多次重复性载荷下工作。对这类结构，要求其具有的尺寸，这样才能保证加工出的主要部件或仪表零件的质量。属于这类结构的有机座、机身、机床横梁及齿轮、飞轮和仪表枢轴等。这类结构采用钢板焊接或铸焊、锻焊联合工艺，可以解决铸锻设备能力不足的问题，同时还可大大缩短制造周期。

金属焊接方法　　

金属焊接技术的诞生与发展经历了数千年的历史。根据金属焊接的物理化学过程，金属焊接方法通常分为熔化焊接、压力焊接和钎焊三大类。

钎焊可分为三个基本过程：

　　(1)钎剂的熔化及填缝过程，即预置的钎剂在加热熔化后流入母材间隙，并与母材表面氧化物发生物理化学作用，以去除氧化膜，清洁母材表面，为钎料填缝创造条件。

　　(2)钎料的熔化及填满钎缝的过程，即随着加热温度的继续升高，钎料开始熔化并润湿、铺展，同时排除钎剂残渣。

　　(3)钎料与母材的相互作用过程，即在熔化的钎料作用下，小部分母材溶解于钎料，同时钎料扩散进入到母材当中。在固液界面还会发生一些复杂的化学反应。当钎料填满间隙并保温一定时间后，开始冷却凝固形成钎焊接头。