金属焊接

普通焊接与硬钎焊（brazing）和软钎焊（soldering）的区别在於软钎焊通过融化熔点较低（低於工件本身的熔点）的焊料来形成连接，无需加热熔化工件本身。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类

金属焊接结构分类

柱类结构。

柱类金属焊接结构的特点是承受压应力或在受压的同时承受纵向弯曲应力。结构的断面形状多为工字形、箱形或管式圆形断面。柱类金属焊接结构也常用各种型钢组合成所谓“虚腹虚壁式”组合截面。这些形式都可增大惯性矩，提高结构的稳定性，同时还可节约材料。

壳体结构。

壳体结构承受较大的内部压力，因而要求焊接接头具有良好的气密性，如容器、储器和管道等多用钢板焊制而成。

金属焊接结构的主要特点

适合于制备有密闭性要求的结构。对铆接结构来说，很难保证其服役过程中完全的水密性要求，但金属焊接结构很容易满足这一要求，如潜艇的舱体和储罐等通常采用焊接的方法进行制造。

接头形式简单。一般来说，金属焊接结构中的接头形式要比铆接结构的接头形式简单得多。在金属焊接结构中，被连接件可采用对接、角接、搭接等简单的接头形式焊接而成。对铆接结构来说，则要采用比较复杂的接头形式。

大型机架焊接加工常用的焊接技术有电弧焊、弧焊、CO2保护焊、氧气-焊、激光焊接、电渣压力焊等多种方式，可以根据大型机架焊接加工使用的材料及性能要求选择合适的焊接方法

压焊

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。