使用烤漆喷涂加工处理时，粘合力不够，需了解以下事项：

1、喷漆线或喷漆线的温度数据是否在工艺要求范围内、温度是否过高、炉道温度传感器是否正常；

2、确定所用高温胶带的耐高温性能指标符合生产要求，烤漆一般要求耐温210度-220度，喷涂加工一般要求200度(根据涂装工艺，其耐温性要求不同

3、烤漆喷涂加工的高温胶带产品本身的质量问题，在涂布生产过程中，高温胶带是否严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化，时间过长或涂布线速度过快，造成胶水、底涂胶、基材三。

4、将烤漆喷涂处理后涂上高温胶带，半成品应静置2-3天，可复卷分切使用，此阶段胶水与基材充分结合，自然固化，完全固化。

避免静电粉末喷涂防止结块问题的4种方法

静电粉末喷涂具备在一定溫度下结团的趋向，这主要是构成静电粉末中的环氧树脂、流平剂等原材料受热变软引发。我企业生产制造的静电粉末全是热固性塑料静电粉末，即做为关键破乳物的环氧树脂是含量较低的有机高分子高，避免静电粉末喷涂防止结块问题的4种方法由喷涂加工、激光雕刻、丝印加工、移印加工。

粉末静电喷涂优点

简化涂装工艺，提高涂装效率采用油漆工艺进行涂装时，需要经过底漆喷涂、刮腻子、水磨、面漆喷涂、面漆喷涂等十余道至二十余道“三磨三仿”工序，加工周期为七至十天。喷塑过程只需喷涂、固化、冷却三个过程，一次形成一层膜。镀膜工艺大大简化，生产周期缩短，产品可当天生产。在粉末涂料静电涂装中，自动涂装机械和回收系统可以形成自动化生产，从而节约能源和资源，提高生产效率。