喷粉的防腐原理

屏蔽原理：金属表面涂覆涂料经过干燥（固化）后，把金属表面和环境隔开。然而，涂层不能防止或减缓腐蚀过程，因为聚合物具有一定的透水性，其结构中的平均孔径为10-5~10-7厘米，而水和氧分子的直径通常只有10-6~10-8厘米。为了提高涂层的抗渗性，涂料应选用透气性很小的成膜物质和屏蔽性大的固体填料，以使涂层达到一定厚度而均匀、致密无孔。

静电粉末这是粉末涂装中目前发展快的一种重要施工工艺。

基本原理 ：在喷与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。

喷粉量 ：在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。

金属表面喷粉加工工艺流程

二）工件表面的预处理。   表面制备，是保证涂层与基体结合强度的重要工序1、凹切处理，金属表面喷塑加工表面存在疲劳层和局部严重拉伤的沟痕时，在强度允许的前提下，可以进行奥削处理，为热喷涂提供容纳的空间。2、表面清理，清除油污，铁锈，漆层等，使工件表面洁净，油污油漆可以用溶剂清洗剂除去，如果油渍已经渗入基体材料，可以用火焰加热除去，对锈层可以进行酸浸，机械打磨或喷砂除去