五金喷涂加工在喷涂时要保证油漆的均匀性，在喷涂前需要对油漆进行搅拌，这才能够使油漆充分的进行融合，不会出现油漆上层比较清淡，下面由比较浑浊的现象出现。

在喷涂的过程中如果油漆太粘稠，那么在喷涂使可以使用添加剂进行使用，五金喷涂加工要根据相关的比例进行调配，不能够出现比例失衡的现象。

喷涂通过喷或碟式，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

喷粉加工需要注意的五个事项

3、定时清***管内残留的粉末，若长时间不处理容易结块，使得粉末很容易产生吐粉的现象，影响工件的喷涂效果。

4、粉末在喷出来的过程中容易受到空气中悬浮物的污染，与粉末结合容易在工件的表面形成絮状物以及缩孔，进而影响了工件表面的平整性，因此喷房应采取封闭措施，防止污染物的混入。

5、粉末的回收与再利用，喷到工件上的粉末仅仅占喷出分量的1/3，因此需合理地将回收的粉末和新粉末按比例混合使用。

金属表面喷粉加工工艺流程包括四个步骤：施工前的准备工作，表面预处理，喷涂与喷涂后处理。

一）准备工作：

材料，工具，设备及工艺的确定。

在编制工艺前首先应该了解被喷涂工件的实际状况和技术要求半进行分析，1、确定涂层的厚度。一般来讲，金属表面喷粉加工后必须进行机械加工，因此涂层厚度就要预留加工余量，同时还要考虑到喷涂时的热胀冷缩等。2、涂层材料的确定。选择依据是涂层材料应该满足被喷涂工件的材料，配合要求，技术要求及工作条件等，分别选择结合层与工作层材料3、确定参数：压力，粉末粒度，喷与工件的相对运动速度。