喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机，其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用，来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。

喷淋式联合清洗机典型工序是：脱脂、水洗、表调、磷化、钝化、水洗、纯水洗。

其结构特点是：前处理生产线各工序喷淋管布置在隧道内，喷淋由各液槽的泵来提供。各工序间都有门洞板隔开，以防窜液。各加热液槽的加热形式有槽内和槽外。内加热器有排管、蛇形管、波纹板等；外加热器有列管、板式加热器等。加热介质有热水、蒸汽、导热油等。在脱脂、磷化工序分别设有除油系统和除渣系统。为防止各加热段隧道顶部及门洞处溢出蒸汽，在隧道顶部设有排风机。

如何防止粉末涂料的结块呢？

3）生产方面，钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，则后面的手段就不会起到很好的作用，可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理，这比加装空调更为有效。

4）可加入抗结块助剂，如纳米二氧化硅（VK-SP15）或纳米三氧化二铝（VK-L20M）微粉以防止粉末粒子间粘连，抗结块剂一般和破碎片料同时磨粉效果。

粉末静电喷涂优点

粉末涂料性能好，坚固耐用粉末涂料可以使用常温下不溶于溶剂的树脂，也可以使用不易溶解、不能进行液体涂布的聚合物树脂，生产具有多种功能的涂料。另外，粉末涂料在制造或形成膜时，没有添加和释放溶剂，所以不易通过膜形成，可以得到致密的膜。与油漆涂料相比，粉末涂料更耐用。

可实现一次涂布粉末涂料在一层μ M厚膜中可得到50 ~ 300 μ M厚膜，且厚膜时不易产生滴落或停滞，无溶剂，厚膜镀膜无缺陷，角覆盖率也很高。油漆的漆膜厚度一般为5 ~ 20次μ m，如果要得到厚的漆膜或有要求的漆膜，就须多次涂布。

喷涂加工时喷房中应注意的问题

粉末回收再利用吸附在型材表面的粉末仅占所有喷粉末产量的1 / 3左右。在喷涂处理过程中，喷淋室中散有大量粉末。回收的粉末须与新添加的粉末按适当的比例混合，这样才能达到良好的效果。因此，应及时回收粉末。

喷淋室密封粉末容易受到外界空气悬浮固体的污染。喷粉后型材表面容易产生絮凝体或缩孔，影响烘烤后型材表面的平整度。因此，喷涂室应关闭，防止污染物的***。