喷涂加工静电技术在喷涂设备过程中占有基础和支配性的地位，因此，深入了解喷涂设备过程中的静电现象，对静电喷涂设备设备的使用者和喷涂设备的制造者都是十分重要的。

1.怎样获得均匀和的涂膜；2.如何获得尽可能大的一次上粉率；3.如何克服法拉第效应而使具有复杂几何表面形状的工件得到有效的涂盖；4.怎样对工件实施复喷；5.怎样实现达到像汽身面漆要求的粉末薄涂。

喷涂加工是利用某种热源，例如：等离子弧、电弧、火焰等，对喷涂材料进行加热，形成熔滴，再以一定速度射入预处理的基体表面，形成具有高粘结强度和涂层致密的金属涂层，从而对基体进行表面强化。喷涂加工的主要目的是改善工件的抗腐蚀、耐磨、耐高温性能，因此，是零件表面磨损修复的常用方法之一。

轴套磨损修复可采用堆焊、热喷涂、激光熔覆加工等方法进行表面强化修复，不复方法所制得的镀层及表面性能存在差异。在长期的热喷涂加工经验总结中，天盟发现，轴套磨损可以用超声波喷涂技术来加强表面修补。

热喷，是一种将熔融状态下的喷涂材料，经高速气流雾化喷射到零件表面，形成一种喷涂层的金属表面加工方法。将这种被称为“涂层”的特殊作业面，制造涂层的工作方法称为“热喷涂”，它是使用各种热源进行喷涂和焊接的通用术语。以的铝板为基材，采用***的数控折弯工艺，加工平直，不变形，在安装过程中抗外力能力超群。一般表面涂覆氟碳涂料，保证其表面颜色均匀。耐候性好，抗紫外辐射、化和耐蚀性。

喷涂加工涂层的硬度取决于涂层的强度，耐磨性和使用寿命。在许多情况下，需要涂层的硬度，并且涂层的硬度不仅通过喷涂材料的性质，而且通过喷涂方法确定。设备、工艺和喷涂条件等诸多因素，它与喷涂材料的硬度不同，但也不同于基体材料的硬度，涂层方法的硬度测定有其自身的特殊性。

硬度是材料在外力，划痕，磨损或切割等条件下抵抗塑性变形的能力。它由弹性模量，屈服强度，变形强度等物理性能组成不同程度的复合材料机械性能，硬度测量方法可分为静态测量法。动态力测量方法和废料方法，根据不同尺寸的测量范围，可分为宏观硬度和显微硬度，宏观硬度与布氏和洛氏硬度通过测量涂层中微粒的硬度来测量涂层的硬度，通过涂层的显微硬度测量显微硬度。颗粒的硬度。