金属焊接加工工艺

焊接方法也有很多种，激光焊、弧焊、电焊、二保焊都是可以的。一般，对焊接 要求不高的，比如不锈钢门窗用电焊二保焊的比较多，对焊接处有一定要求的则会使用弧焊和激光焊。弧焊可以焊接比较厚的材料，焊接牢固度高，但是热影响区大，如果材料 厚度不厚的话则很容易变形。而激光焊的热影响区则小的多，现在的设备也能焊接几个毫米厚度的材料，并且焊透。

铜铝焊接，铜材使用相对来讲比较少，原因是铜材做产品的话，价格高昂，并且非常的重，不适合用来做产品，除非是一些必须要用铜材料的产品。铝材相对铜材来说就应用广泛的多，因为铝材重量很轻，外观漂亮，很适合用来做一些比较的产品

机架焊接加工后处理

1.机架焊接加工结束，应清理焊道表面的熔渣飞溅物，检查焊缝外型尺寸及外观质量，焊缝不平整时应进行修整。

2.焊缝外形应光顺、均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之前过渡平滑。

3.对于一些封闭型结构，多焊缝、长焊缝的构件，焊后应进行锤击、振动等方法消除残余应力，若零件有热处理要求的，应采用热处理消除应力

机架焊接加工的技术要求

3.机架焊接件在组装前应将焊接口表面及附近的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，露出金属光泽。

4.机架焊接口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。

5.机架焊接在组对时，应将工件垫置牢固， 以防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力。

6.除机架在设计时规定的冷拉口外，其余焊口禁止使用强力组对，更不允许利用热膨胀法对口，以防引起附加应力。