焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
金属焊接方法
金属焊接技术的诞生与发展经历了数千年的历史。根据金属焊接的物理化学过程,金属焊接方法通常分为熔化焊接、压力焊接和钎焊三大类。
钎焊可分为三个基本过程:
(1)钎剂的熔化及填缝过程,即预置的钎剂在加热熔化后流入母材间隙,并与母材表面氧化物发生物理化学作用,以去除氧化膜,清洁母材表面,为钎料填缝创造条件。
(2)钎料的熔化及填满钎缝的过程,即随着加热温度的继续升高,钎料开始熔化并润湿、铺展,同时排除钎剂残渣。
(3)钎料与母材的相互作用过程,即在熔化的钎料作用下,小部分母材溶解于钎料,同时钎料扩散进入到母材当中。在固液界面还会发生一些复杂的化学反应。当钎料填满间隙并保温一定时间后,开始冷却凝固形成钎焊接头。
如何选择大型机架焊接加工的工装夹具
1.保证焊件焊后能获得正确的几何形状和尺寸。2.使用时。
3.便于焊工操作,使用方便。
4.容易制造、便于维修、造价低。
5.工件在夹具上要装夹牢靠,特别是使用螺旋夹紧时,夹紧力要适当,以防止焊缝冷却时产生收缩裂纹。
6.不允许在夹具上修正和矫正工件,以防止夹具变形,影响焊件的装配精度。
7.在一条焊缝上同时使用几个夹紧器时应使各个夹紧器的压力都保持一致。
机架焊接加工常用的焊接技术有电弧焊、弧焊、CO2保护焊、氧气-焊、激光焊接、电渣压力焊等多种方式,可以根据大型机架焊接加工使用的材料及性能要求选择合适的焊接方法
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