喷涂加工的主要目的是改善工件的抗腐蚀、耐磨、耐高温性能，因此，是零件表面磨损修复的常用方法之一。 采用热喷涂工艺，对轴承位磨损修复问题，进行表面强化处理，可有效提高其抗腐蚀、耐磨、耐高温性能，同时涂层结合强度高、致密性好等特点，有效提高了工件的使用寿命。喷涂加工的主要目的是改善工件的抗腐蚀、耐磨、耐高温性能，因此，是零件表面磨损修复的常用方法之一。

喷涂加工采用的加工方法有两种，一种是UV漆喷涂加工还有一种是PU漆喷涂加工。

PU漆喷涂加工

要知道，喷涂加工中用到的PU漆代表的是聚酯涂料，这种涂料都是自然成膜的，不需要其他特殊的工艺。从涂料自身来看，PU漆漆膜较薄但不是很硬，具有的附着力；虽然看上去不是很亮，但是光泽是非常匀称的

UV漆喷涂加工

而喷涂加工中用的UV漆，是一种用紫外线固化的，原料为环氧树脂的漆。它所产生的漆膜硬度很高，厚度也可以达到0.6cm，成本也低

UV漆要求通过紫外线干燥，因此它更适合用于含油脂较低的地板，由于是瞬间干燥，使得油漆无法渗透到木材里面，容易脱落，甚至还会出现开裂的现象。但PU 漆采用渗透自然干燥，一般需要12小时才能渗透完毕，加工速度较慢，但能不易开裂和漆面脱落。

一般来说，喷涂加工的时候，主要是在金属的表面，喷涂一个图层，采用不同的设备，喷涂的涂层厚度会有一定的差别，而且在整个的粗糙程度也会不尽相同。如果需要一些比较的要求，我们在这个过程中可以采用金刚石磨砂轮来进行磨加工

静电原理：静电喷涂加工工艺起源于20世纪50年代初。喷涂加工工程师们需要一种可以大大进步传输效率，降低加工本钱的应用方法。他们的原理是同性颗粒及物体互相排斥，而异性的物质则会相互吸引。这同样适用于已带电荷的喷涂涂料以及将被喷涂的部件。他们发现含负电的雾化涂料粒子以及含正电的将被喷涂的工件（或接地）会形成一个静电场，将涂料微粒吸附到工件表面上。