在铝型材表面处理所使用的粉末涂料的配方设计中，颜料品种选择对涂膜颜色的稳定性起到决定性作用，所以必须考虑粉末涂料的烘烤温度，目前大部分粉末涂料的烘烤温度在180-200℃，颜料的耐热温度必须满足这个要求。耐候性涂料用的颜料还要考虑耐光性和耐候性，的颜料耐光性达到7-8级（8级），耐候性达到4-5级（5级）。对于室内用涂料产品来说，还要考虑涂装产品使用的场合，如果放在有阳光的仓库中或暂时放在户外（出厂前放置）则可能产生涂膜变色问题，因此颜料的耐光性不能太低。

粉末喷涂存在着以下几点显着优势：  对水、大气的污染程度降低，片碱、***及其它液体的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本；

工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度；  

喷涂作业常见问题及解决方法

1、现象：起粒  

原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷离物面太近  

解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷，以使其处于佳工作状态，确定口距离物面20-50CM为宜。  

2、现象：垂流  

原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流  

解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次好掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比  

静电喷粉加工-喷房中应注意的问题

（4）喷房内的封闭性

粉末容易受到外界空气悬浮物的污染,喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔,经烘烤后影响到型材表面的平整性,所以喷房应采取封闭措施,防止污染物的***。

（5）气管内残留粉应及时进行清理清洁,长时间不用,容易结块,粉末容易产生吐粉的现象,影响喷涂效果。

（6）备用粉桶

以备换粉时使用,可有效提高劳动效率,备用粉桶防尘、防潮等***工作必须做好,喷涂加工保证粉桶内剩余粉的质量。