各种金属焊接工艺

常见的焊接工艺有：电弧焊分为：弧焊、手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、气体保护焊；电阻焊；高能束焊分为：电子束焊、激光焊；钎焊；以电阻热为能源：电渣焊、高频焊；以化学能为焊接能源：气焊、气压焊、焊；以机械能为焊接能源：摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。其中以电阻热为能源的电渣焊、高频焊，以化学能为焊接能源的气焊、气压焊、焊，以机械能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。

金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程。焊接过程中，工件和焊料熔化或不熔化，形成材料直接的连接焊缝。这一过程中，通常还需要施加压力来接合焊件。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类；

激光亦可解释成将电能、化学能、热能、光能或核能等原始能源转换成某些特定光频（紫外光、可见光或红外光）的电磁辐射束的一种设备。转换形态在某些固态、液态或气态介质中很容易进行。

机架焊接加工的技术要求

3.机架焊接件在组装前应将焊接口表面及附近的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，露出金属光泽。

4.机架焊接口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。

5.机架焊接在组对时，应将工件垫置牢固， 以防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力。

6.除机架在设计时规定的冷拉口外，其余焊口禁止使用强力组对，更不允许利用热膨胀法对口，以防引起附加应力。