金属焊接

按照焊接过程中金属材料所处的状态不同，目前把焊接 方法分为以下三类：

(1) 熔焊焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态, 不加压力完成焊接的方法称为熔焊。常用的熔焊方法有电弧焊、气焊、电渣焊等。

(2) 压焊焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或 不加热），以完成焊接的方法称为压焊。常用的压焊方法有电阻焊（对焊、点焊、缝焊）、摩擦焊、旋转电弧焊、超声 波焊等。

(3) 钎焊焊接过程中，采用比母材熔点低的金属材料 作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相 互扩散实现连接焊件的方法称为钎焊。

电镀五金件喷漆金属焊接结构的应用场合比较广泛。采用焊接的方法可以制造任意几何形状的结构;在结构的焊接中，对被焊接材料的厚度并尤特别限制，厚薄相差很大的材料也能通过金属焊接形成连接;采用焊接的方法可以制造任意外形的结构，并能实现现场安装。金属焊接结构应用的另外的一个重要方面是可以实现异种材料的连接。如异种金属的连接、金属与非金属的连接等。

机架焊接加工的技术要求

8.为保证机架焊接的质量，焊接场所应防风、防雨、防雪、防寒等。

9.需要预热和焊后热处理的焊接件，应在焊接加工前做好预热和后热的工装设备、测温仪表及隔热防护用品的准备。

10.在焊接平面上的焊缝时，要保证纵向焊缝和横向焊缝（特别是横向）能够自由收缩。如焊对接焊缝，焊接方向要指向自由端。

11.机架焊接时先焊收缩量较大的焊缝，如结构上有对接焊缝，也有角焊缝，应先焊收缩量较大的对接焊缝。