金属焊接加工工艺

焊接方法也有很多种，激光焊、弧焊、电焊、二保焊都是可以的。一般，对焊接 要求不高的，比如不锈钢门窗用电焊二保焊的比较多，对焊接处有一定要求的则会使用弧焊和激光焊。弧焊可以焊接比较厚的材料，焊接牢固度高，但是热影响区大，如果材料 厚度不厚的话则很容易变形。而激光焊的热影响区则小的多，现在的设备也能焊接几个毫米厚度的材料，并且焊透。

铜铝焊接，铜材使用相对来讲比较少，原因是铜材做产品的话，价格高昂，并且非常的重，不适合用来做产品，除非是一些必须要用铜材料的产品。铝材相对铜材来说就应用广泛的多，因为铝材重量很轻，外观漂亮，很适合用来做一些比较的产品

金属焊接方法　　

金属焊接技术的诞生与发展经历了数千年的历史。根据金属焊接的物理化学过程，金属焊接方法通常分为熔化焊接、压力焊接和钎焊三大类。

钎焊可分为三个基本过程：

　　(1)钎剂的熔化及填缝过程，即预置的钎剂在加热熔化后流入母材间隙，并与母材表面氧化物发生物理化学作用，以去除氧化膜，清洁母材表面，为钎料填缝创造条件。

　　(2)钎料的熔化及填满钎缝的过程，即随着加热温度的继续升高，钎料开始熔化并润湿、铺展，同时排除钎剂残渣。

　　(3)钎料与母材的相互作用过程，即在熔化的钎料作用下，小部分母材溶解于钎料，同时钎料扩散进入到母材当中。在固液界面还会发生一些复杂的化学反应。当钎料填满间隙并保温一定时间后，开始冷却凝固形成钎焊接头。

如何选择大型机架焊接加工的工装夹具

1.保证焊件焊后能获得正确的几何形状和尺寸。2.使用时。

3.便于焊工操作，使用方便。

4.容易制造、便于维修、造价低。

5.工件在夹具上要装夹牢靠，特别是使用螺旋夹紧时，夹紧力要适当，以防止焊缝冷却时产生收缩裂纹。

6.不允许在夹具上修正和矫正工件，以防止夹具变形，影响焊件的装配精度。

7.在一条焊缝上同时使用几个夹紧器时应使各个夹紧器的压力都保持一致。

机架焊接加工常用的焊接技术有电弧焊、弧焊、CO2保护焊、氧气-焊、激光焊接、电渣压力焊等多种方式，可以根据大型机架焊接加工使用的材料及性能要求选择合适的焊接方法

机架焊接加工的技术要求

12.机架焊接加工时应先焊横向短焊缝。

13.机架焊接加工时应力较大的焊缝先焊，使内应力分布合理。

14.变形较大的机架焊接件，焊接时可根据实际情况合理使用焊接加强筋。

15.多组件构成的组合焊接件，应采取分步组装焊接，矫正变形后再进行总组合焊接加工。

16.机架焊接加工完成后应对机架整个内外表面或部分表面修正和清理。

17.焊接完成后的机架表面清理应采用喷丸处理，可以更好的提高机架的疲劳强度。