喷涂加工静电技术在喷涂设备过程中占有基础和支配性的地位，因此，深入了解喷涂设备过程中的静电现象，对静电喷涂设备设备的使用者和喷涂设备的制造者都是十分重要的。

1.怎样获得均匀和的涂膜；2.如何获得尽可能大的一次上粉率；3.如何克服法拉第效应而使具有复杂几何表面形状的工件得到有效的涂盖；4.怎样对工件实施复喷；5.怎样实现达到像汽身面漆要求的粉末薄涂。

喷涂加工是利用某种热源，例如：等离子弧、电弧、火焰等，对喷涂材料进行加热，形成熔滴，再以一定速度射入预处理的基体表面，形成具有高粘结强度和涂层致密的金属涂层，从而对基体进行表面强化。喷涂加工的主要目的是改善工件的抗腐蚀、耐磨、耐高温性能，因此，是零件表面磨损修复的常用方法之一。

轴套磨损修复可采用堆焊、热喷涂、激光熔覆加工等方法进行表面强化修复，不复方法所制得的镀层及表面性能存在差异。在长期的热喷涂加工经验总结中，天盟发现，轴套磨损可以用超声波喷涂技术来加强表面修补。

热喷，是一种将熔融状态下的喷涂材料，经高速气流雾化喷射到零件表面，形成一种喷涂层的金属表面加工方法。将这种被称为“涂层”的特殊作业面，制造涂层的工作方法称为“热喷涂”，它是使用各种热源进行喷涂和焊接的通用术语。以的铝板为基材，采用***的数控折弯工艺，加工平直，不变形，在安装过程中抗外力能力超群。一般表面涂覆氟碳涂料，保证其表面颜色均匀。耐候性好，抗紫外辐射、化和耐蚀性。

避免静电粉末喷涂防止结块问题的4种方法

静电粉末喷涂具备在一定溫度下结团的趋向，这主要是构成静电粉末中的环氧树脂、流平剂等原材料受热变软引发。我企业生产制造的静电粉末全是热固性塑料静电粉末，即做为关键破乳物的环氧树脂是含量较低的有机高分子高，避免静电粉末喷涂防止结块问题的4种方法由喷涂加工、激光雕刻、丝印加工、移印加工。