喷涂方法

以提供热源的不同，可分为燃烧法及电热法。前者包括燃烧火焰喷涂、喷涂及高速火焰喷涂(HVOF)；后者包括电弧喷涂及等离子喷涂(又分常压等离子喷涂、低压等离子喷涂与水稳等离子喷涂)。喷涂工艺对涂层产生重要影响的是喷涂温度(严格点说，是熔滴冲击基体表面时的温度)和熔滴冲击基体表面的速度。

喷涂材料经过具有某种热源形式的喷涂设备喷射之后，在到达被喷涂的基体表面之前，其飞行时间只有几千分之一秒或更少。在如此之短的时间内，它被加热、熔化或半熔化，形成细小而分散的熔滴，冲向基体表面，被击成扁平的叠状小片，先前生成的扁片又被后来者所覆盖，很快就形成由很多扁平罗叠而成的覆盖层，即为喷涂层。热源温度越高，熔滴冲击速度越大，形成的涂层越致密。涂层性能与诸多因素有关。

对粉末喷涂设备喷涂质量的影响？

对涂料而言，粉料的供应是非常重要的，不管是压力喷射器还是振动给粉器，都无法以均匀的速度将粉末送入等离子体，以便使涂层均匀。喷粉设备的使用在广大的区域内有相当大的市场，静电粉末是喷粉设备在工作时，使工件表面形成一种致密的高密度表面涂层的新技术。特别是对于高粘度防腐蚀涂料，由于喷气时喷漆时空气在工件面上喷出，涂料的利用率会明显下降。采用无气喷涂，不仅可以得到均匀的涂层。

东莞喷涂厂简析静电喷涂应用：

静电喷涂所喷工件表面的漆层其均匀度、光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。同时静电喷漆不论是普通喷漆、油性和磁性的调和漆、过漆、氨基树脂漆、环氧树脂漆等都可以喷，操作简单，且比一般气喷能节省50％左右的油漆。

东莞喷涂厂通常要求气压高，漆粒细，速度快。但气压过高，则会***电力的作用。

粉末涂料不含溶剂，粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上，互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢固的涂层与工件表面紧密结合。这种涂层具有优良的防腐蚀性能和装饰功能。同传统的溶剂型涂料相比，它具有更加安全、污染小、适应性好、和不依赖石油为原料的优点。但它目前也存在一些缺点：一次性***大、更换颜色不方便等。