在通常的工业生产过程中，我们需要对很多产品的表面进行喷涂加工，来提升产品的耐磨，那高温和耐腐蚀性能。

我们比较常见的有模具喷涂，餐具喷涂和五金件的喷涂等。那么如何判断产品喷涂的好坏呢。

在东莞沙鸿五金喷涂加工的管理经验里面，从开始的配料调配，到喷涂的加工处理，到的产品质量检测，都有一条完善的流程，来检测喷涂加工的效果。从普通的油漆喷涂到 已经成功应用到化工业、纯水设备制造业、多晶硅业、半导体业、制药业、电镀业、纯水设备制造业等的特氟龙喷涂。

对粉末喷涂设备喷涂质量的影响？

对涂料而言，粉料的供应是非常重要的，不管是压力喷射器还是振动给粉器，都无法以均匀的速度将粉末送入等离子体，以便使涂层均匀。喷粉设备的使用在广大的区域内有相当大的市场，静电粉末是喷粉设备在工作时，使工件表面形成一种致密的高密度表面涂层的新技术。特别是对于高粘度防腐蚀涂料，由于喷气时喷漆时空气在工件面上喷出，涂料的利用率会明显下降。采用无气喷涂，不仅可以得到均匀的涂层。

五金喷涂喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。

五金喷涂喷漆可作上下、左右移动，好以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣扳的手要迅速的松一下，使五金漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是造成流挂的地方。

生产线中工件的悬挂是否合理，对静电涂装效果影响很大，悬挂以工件之间互不碰撞为原则，工件距地面的高度不应小于被涂工件上端至运输链的距离不应小于0.5m。在静电喷涂过程中工件好能自转,以有利于涂膜厚度的均匀,自转速度以3～4r/min为宜。同时应注意对挂具的清洗维护，及时清除残留的剩漆，以确保工件良好接地防止喷涂完成后，卸工件时遭。好准备两套夹具和挂具，在使用一套时，另一套送去清洗以保证挂具总处于清洁状态。